在一家大型汽車制造工廠的車身焊接車間，多臺捷博特機械手協同作業。汽車車身焊接對精度和穩定性要求極高，傳統的焊接方式依賴大量人工，不僅勞動強度大，而且焊接質量難以保證一致性。捷博特機械手配備了先進的激光焊縫跟蹤系統，能夠實時監測焊縫位置，自動調整焊接路徑，確保焊接精度控制在 ±0.1mm 以內。其強大的負載能力可輕松抓取和定位大型的車身零部件，在復雜的焊接任務中，各關節靈活運轉，實現多角度的焊接操作。這些機械手可以 24 小時不間斷工作，相比于人工焊接，焊接效率提高了 50% 以上，同時焊接質量更加穩定可靠，大幅提升了汽車車身的整體質量，增強了產品在市場上的競爭力 。穩定可靠保障，捷博特機械手，長期運行，為生產保駕護航。廈門新能源捷博特用途

車身焊接：車身焊接是汽車制造的關鍵工藝之一，對焊接精度和質量要求極高。捷博特機械手配備了先進的激光焊縫跟蹤系統和焊接設備，能夠實現車身零部件的自動化焊接。在焊接過程中，機械手可以根據焊縫的形狀和位置，自動調整焊接參數和焊接路徑，確保焊接質量的穩定性和一致性。同時，機械手的高速運動能力和多軸聯動功能，能夠提高焊接效率，縮短車身焊接的生產周期。整車裝配：整車裝配是汽車制造的一道工序，涉及眾多零部件的安裝和調試。捷博特機械手可以在整車裝配線上承擔各種裝配任務，如發動機安裝、座椅安裝、車門安裝等。機械手通過高精度的定位和抓取能力，能夠準確地將零部件安裝到指定位置，并進行緊固和調試。在裝配過程中，機械手還可以與其他自動化設備配合使用，實現生產線的自動化運行，提高整車裝配的效率和質量。新余智能捷博特廠家報價攻克視覺難題，識別精確，分揀裝配高效無誤。

某手機制造企業在其主板貼片生產線上引入了捷博特機械手。以往，人工進行貼片操作時，不僅效率低下，而且容易受到人為因素影響，導致貼片精度出現偏差，產品不良率較高。引入捷博特機械手后，情況得到極大改善。捷博特機械手通過高精度的視覺傳感器，能夠快速識別微小電子元件的位置和方向，定位精度可達 ±0.05mm。在高速運轉下，它每小時可完成數千次的貼片操作，速度是人工的數倍。同時，由于其穩定的機械結構和精細的運動控制，有效降低了貼片的不良率，從原來人工操作時的 3% 降低到了 0.5% 以內，提高了產品質量和生產效率，為企業節省了大量的人力成本和因不良品產生的損失 。

利用機器學習技術，機器人還能夠不斷積累經驗，優化自身的操作流程，提高工作效率和質量。例如在生產過程中，機器人可以根據產品質量數據的反饋，自動調整操作參數，實現生產過程的優化。三、豐富的產品系列工業機器人：捷博特的工業機器人廣泛應用于汽車制造、金屬加工、物流倉儲等行業。這些機器人具備高負載能力、高速度和高可靠性，能夠承擔搬運、焊接、打磨、裝配等各種繁重、危險的工作任務。例如在汽車制造工廠中，捷博特工業機器人可以精細地完成汽車零部件的焊接工作，焊縫質量穩定，生產效率高，有效降低了人工成本和勞動強度。高效分揀神器，捷博特機械手，貨物分類又快又準，物流無憂。

在 3C 電子產品的生產過程中，零部件的精密裝配是關鍵環節之一。捷博特機械手憑借其高精度的定位能力和靈活的操作性能，能夠準確地將微小的電子元件安裝到電路板上，如芯片、電阻、電容等。以手機主板的貼片生產為例，捷博特機械手每小時可完成數千次的貼片操作，且貼片精度可達 ±0.05mm，提高了生產效率和產品質量。那么在產品檢測：3C 電子產品對質量要求極高，產品檢測環節至關重要。捷博特機械手可以搭載高精度的視覺傳感器和檢測設備，對產品進行的檢測，如外觀缺陷檢測、尺寸測量、功能測試等。通過自動化的檢測流程，不僅提高了檢測效率和準確性，還避免了人工檢測可能出現的誤差和漏檢。單芯片驅控一體，捷博特機械手，運行穩定，為生產注入強大動力。杭州輕量型捷博特解決方案

探索中心技術，捷博特機械手奠定行業較前地位。廈門新能源捷博特用途

技術優勢先進的運動控制技術：捷博特機器人自主研發的運動控制算法，賦予機器人極其精細的運動能力。無論是高速運轉還是精細操作，都能實現微米級別的定位精度，確保在復雜的生產流程中，機器人能夠準確無誤地完成任務。例如在電子元件的貼片作業中，捷博特機器人能夠以極高的速度和精度將微小的電子元件準確貼裝到電路板上，提高了生產效率和產品質量。強大的感知技術：集成了多種先進的傳感器，如視覺傳感器、力傳感器、觸覺傳感器等，使機器人具備了對周圍環境和操作對象的敏銳感知能力。廈門新能源捷博特用途