在德國漢諾威工業博覽會的展臺上，捷博特發布的第七代協作機器人用0.8秒完成手機主板精密裝配，定位精度達到±0.02mm——這個數字不僅刷新行業記錄，更標志著工業機器人從“程序執行者”向“自主決策者”的進化。作為全球工業機器人領域的創新，捷博特通過三大技術突破重塑產業邏輯：1.仿生關節驅動技術自主研發的模塊化關節模組，融合諧波減速器與力矩傳感器，實現0.01N·m級別的力度感知。在汽車焊接場景中，機器人能自動補償0.1mm的鈑金件形變，使焊接合格率從92%提升至99.6%。2.多模態感知系統配備3D視覺相機、毫米波雷達與觸覺反饋裝置，構建空間-力覺-時序三維感知網絡。某光伏企業引入該技術后，硅片分揀速度從800片/小時躍升至4500片/小時，破損率降低至0.03%。3.分布式邊緣智能通過嵌入式AI芯片實現本地化決策，響應延遲縮短至5ms。在半導體封裝產線中，機器人可實時識別芯片引腳0.1μm的偏移并進行動態校準，將設備綜合效率（OEE）提升25%。融合物聯網技術，智能互聯，生產更高效。上海小型捷博特

在一家大型汽車制造工廠的車身焊接車間，多臺捷博特機械手協同作業。汽車車身焊接對精度和穩定性要求極高，傳統的焊接方式依賴大量人工，不僅勞動強度大，而且焊接質量難以保證一致性。捷博特機械手配備了先進的激光焊縫跟蹤系統，能夠實時監測焊縫位置，自動調整焊接路徑，確保焊接精度控制在 ±0.1mm 以內。其強大的負載能力可輕松抓取和定位大型的車身零部件，在復雜的焊接任務中，各關節靈活運轉，實現多角度的焊接操作。這些機械手可以 24 小時不間斷工作，相比于人工焊接，焊接效率提高了 50% 以上，同時焊接質量更加穩定可靠，大幅提升了汽車車身的整體質量，增強了產品在市場上的競爭力 。莆田捷博特參考價單芯片集成優勢，控制精確，維護更簡單。

捷博特將積極建設工業互聯網平臺，實現機械手設備的互聯互通和數據共享。通過工業互聯網平臺，客戶可以實時監控機械手的運行狀態、故障信息等，實現遠程診斷和維護。同時，平臺還可以收集和分析大量的生產數據，為企業的生產決策、產品優化和服務創新提供支持。捷博特機械手作為工業自動化的力量，憑借其先進的技術、其性能和廣泛的應用，在多個行業中發揮了重要作用。通過不斷的技術創新和產品優化，捷博特機械手在精度、負載能力、穩定性、智能化等方面取得了進步，為企業提高生產效率、降低成本、提升產品質量提供了有力的支持。

食品分揀與包裝：在食品生產過程中，需要對不同規格和種類的食品進行分揀和包裝。捷博特機械手可以通過視覺傳感器識別食品的形狀、大小和顏色等特征，將食品準確地分揀到相應的包裝容器中。同時，機械手還可以根據包裝要求，對食品進行計量、填充、封口等包裝操作，確保食品包裝的準確性和規范性。食品搬運與碼垛：食品生產企業通常需要將大量的成品食品搬運到倉庫或運輸車輛上。捷博特機械手可以承擔食品的搬運和碼垛任務，將包裝好的食品整齊地碼垛在托盤上，方便運輸和存儲。機械手的高速運動能力和大負載能力，能夠提高食品搬運和碼垛的效率，降低人工勞動強度。智能磁驅輸送系統 MTS 靠磁力驅動，負載 10kg，重復定位精度 0.02mm，高效低噪還節能。

在當今智能制造的浪潮中，捷勃特機器人脫穎而出，成為行業內備受矚目的存在。上海捷勃特機器人有限公司于 2020 年 10 月 27 日成立，自誕生起，便致力于為各行業提供先進的機器人解決方案。其研發的機器人憑借一系列獨特優勢，在多個領域大放異彩。捷勃特機器人依托先進的驅控一體控制技術，尤其是完全自主知識產權的世界單芯片多軸驅控一體運動控制器 SCIMC，實現了驅動與控制的高度集成。這一創新技術極大地提高了機器人的控制精度和響應速度，同時降低了系統的復雜度和成本。例如，在捷勃特的 GBT-C5A-850 協作機器人中，單芯片集成控制架構使得機器人的重復定位精度達到 0.02mm，能夠出色地滿足各種高精度作業需求，為產品質量提供了堅實保障。低誤差高保障，捷博特機械手，確保產品品質輸出，零缺陷。泉州新能源捷博特機械手生產廠家

關節精密設計，運轉靈活，狹小空間自由作業。上海小型捷博特

技術優勢先進的運動控制技術：捷博特機器人自主研發的運動控制算法，賦予機器人極其精細的運動能力。無論是高速運轉還是精細操作，都能實現微米級別的定位精度，確保在復雜的生產流程中，機器人能夠準確無誤地完成任務。例如在電子元件的貼片作業中，捷博特機器人能夠以極高的速度和精度將微小的電子元件準確貼裝到電路板上，提高了生產效率和產品質量。強大的感知技術：集成了多種先進的傳感器，如視覺傳感器、力傳感器、觸覺傳感器等，使機器人具備了對周圍環境和操作對象的敏銳感知能力。上海小型捷博特