在 3C 電子產(chǎn)業(yè)中,捷勃特機器人發(fā)揮著關(guān)鍵作用,助力產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)升級。以手機主板貼片生產(chǎn)為例,該環(huán)節(jié)對精度和效率要求極高。捷勃特機器人憑借其高精度的定位能力和靈活的操作性能,表現(xiàn)十分出色。每小時,捷勃特機器人可完成數(shù)千次貼片操作,貼片精度可達 ±0.05mm。這一高效、高精度的作業(yè)能力,是人工操作難以企及的。在深圳某手機廠商處,部署的視覺引導(dǎo)捷勃特機器人實現(xiàn)了 0.005mm 精度的攝像頭模組裝配,人工干預(yù)頻次下降 90%。同時,捷勃特機器人還可搭載高精度的視覺傳感器和檢測設(shè)備,對 3C 電子產(chǎn)品進行檢測,如外觀缺陷檢測、尺寸測量、功能測試等。自動化檢測流程極大提高了檢測效率和準確性,有效避免了人工檢測可能出現(xiàn)的誤差和漏檢,為 3C 電子產(chǎn)業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率提供了可靠保障。先進力控傳感,抓力適中,保護物料避免損傷。深圳小型捷博特技術(shù)指導(dǎo)
造紙印刷行業(yè),捷勃特機器人提升生產(chǎn)效能。晨鳴紙業(yè)壽光工廠引入捷勃特搬運機器人,負責紙卷的自動搬運。機器人負載能力達 2 噸,每小時搬運 60 卷紙,減少人工搬運的勞動強度。雅昌印刷深圳工廠使用捷勃特檢測機器人,對印刷品進行質(zhì)量檢測。機器人通過視覺識別系統(tǒng),0.1 秒內(nèi)可檢測出套印不準、墨色不均等缺陷,每日檢測印刷品 5 萬張,保障印刷品質(zhì) 。制糖產(chǎn)業(yè)中,捷勃特機器人實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。廣西某糖廠采用捷勃特搬運機器人,負責糖包的碼垛作業(yè)。機器人負載能力 500kg,每小時碼垛 1000 包糖,穩(wěn)定性高,減少人工碼垛的勞動強度。云南某糖廠使用捷勃特檢測機器人,對成品糖進行質(zhì)量檢測。機器人通過視覺識別系統(tǒng),可檢測出糖塊的雜質(zhì)、顏色不均等問題,每小時檢測糖 5 噸,保障出廠產(chǎn)品品質(zhì) 。棗莊智能捷博特智能升級典范,捷博特機械手,與時俱進,滿足多變生產(chǎn)需求。
在機器人行業(yè)蓬勃發(fā)展的當下,上海捷勃特機器人有限公司如一顆冉冉升起的新星,逐漸嶄露頭角。公司自成立以來,便立足關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)自主可控原則,致力于為各行業(yè)提供高性能的工業(yè)機器人解決方案。其發(fā)展歷程充滿挑戰(zhàn)與突破,創(chuàng)始人蔣耀憑借著堅定的信念和對行業(yè)的深刻洞察,帶領(lǐng)團隊在機器人領(lǐng)域披荊斬棘。從初缺乏資金、人才和技術(shù)的艱難起步,到如今構(gòu)建起涵蓋多品類機器人產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售體系,捷勃特用實際行動詮釋了堅持與創(chuàng)新的力量。例如,在面對國外技術(shù)封鎖和市場競爭壓力時,捷勃特毅然投入大量資源進行自主研發(fā),終成功推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的單芯片多軸驅(qū)控一體運動控制技術(shù),為其產(chǎn)品的高性能和穩(wěn)定性奠定了堅實基礎(chǔ)。
智能制造浪潮中,捷勃特機器人是重要的推動者。其創(chuàng)新的技術(shù)和優(yōu)越的性能,為眾多企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。捷勃特機器人依托先進的驅(qū)控一體控制技術(shù),擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的單芯片多軸驅(qū)控一體運動控制器SCIMC,以此構(gòu)建了精密運動控制平臺。這一平臺使得機器人在運行過程中控制更加精確,響應(yīng)速度更快。在工業(yè)生產(chǎn)線上,捷勃特機器人能夠與其他自動化設(shè)備協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)生產(chǎn)流程的高度自動化和智能化。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析,機器人可自動優(yōu)化操作策略,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在某五金廠,通過“機器人集群+老師傅工藝數(shù)字化”,使老師傅經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為2000條工藝知識圖譜,新人培訓(xùn)周期從6個月縮短至2周。捷勃特機器人在制造業(yè)正朝著智能制造的方向大步邁進。歷經(jīng)研發(fā)沉淀,捷博特機械手以品質(zhì)開啟高效生產(chǎn)。
制鞋產(chǎn)業(yè)中,捷勃特機器人實現(xiàn)高效生產(chǎn)。安踏晉江工廠引入捷勃特涂膠機器人,負責鞋幫與鞋底的涂膠工序。機器人涂膠精度 ±0.1mm,涂膠速度提升至 150 雙 / 小時,膠水用量減少 20%。百麗東莞工廠使用捷勃特分揀機器人,對成品鞋進行分揀包裝。機器人通過視覺識別系統(tǒng),每分鐘分揀 60 雙鞋,準確率達 99.8%,有效提高制鞋生產(chǎn)線的整體效率 。玩具制造行業(yè),捷勃特機器人保障安全生產(chǎn)。奧飛娛樂汕頭工廠采用捷勃特裝配機器人,負責玩具的組裝工序。機器人重復(fù)定位精度 0.02mm,每小時組裝 500 個玩具,產(chǎn)品合格率提升至 99.5%。樂高嘉興工廠使用捷勃特注塑機器人,進行玩具零部件的注塑成型。機器人通過溫度與壓力閉環(huán)控制,確保零部件尺寸精度 ±0.05mm,滿足樂高嚴苛的質(zhì)量標準 。捷勃特機器人在汽車焊接時,能自動補償 0.1mm 鈑金件形變,使焊接合格率從 92% 升至 99.6% 。蘇州輕量型捷博特解決方案
攻克視覺難題,識別精確,分揀裝配高效無誤。深圳小型捷博特技術(shù)指導(dǎo)
在發(fā)展過程中,捷勃特秉持合作共贏的理念,積極與上下游企業(yè)、科研機構(gòu)等開展合作,共同構(gòu)建良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在供應(yīng)鏈方面,與零部件供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,確保原材料和零部件的高質(zhì)量供應(yīng)。例如,其協(xié)作機器人采用蘇州綠的諧波傳動科技有限公司的減速機產(chǎn)品,雙方的合作實現(xiàn)了優(yōu)勢互補,提升了產(chǎn)品的整體性能。在技術(shù)研發(fā)方面,與高校和科研機構(gòu)合作,開展產(chǎn)學(xué)研項目,共同攻克機器人領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)難題,推動行業(yè)技術(shù)進步。同時,捷勃特還與系統(tǒng)集成商緊密合作,根據(jù)不同行業(yè)客戶的需求,提供定制化的機器人應(yīng)用解決方案,為客戶創(chuàng)造更大的價值。通過這種合作共贏的模式,捷勃特不僅自身得到了快速發(fā)展,還帶動了整個機器人產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展,促進了產(chǎn)業(yè)生態(tài)的繁榮。深圳小型捷博特技術(shù)指導(dǎo)