捷勃特協作機器人具有諸多獨特優勢。以GBT-C5A協作機器人為例，其重復定位精度達到0.02mm，防護等級達到IP67。這兩項參數使其在行業內脫穎而出，展現出優越的產品性能。它還具備安全性，可用于人機協作環境，保障操作人員的安全。靈活性方面，其工作范圍更廣闊，能夠適應多種復雜的工作場景。在操作上，它具有易用性，可拖拽示教，用戶界面和編程簡單易懂，降低了使用門檻。其單芯片集成控制架構，除電機減速機外全部零部件自研，擁有約束下的拖動示教功能，通過限制機器人TCP的運動自由度，實現平面內拖動、直線拖動和定點調姿等多種模式拖動示教，相較于其他協作機器人產品，更為精確、友好，為企業提供了高配置、高性能、高性價比的協作機器人選擇。高速自規劃表面視覺檢測系統 “工小匠”，利用捷勃特P7A-900 機器人實現快速外觀檢測 。萍鄉小型捷博特技術指導

鋰電池制造對精度要求極高，捷勃特機器人滿足這一需求。寧德時代寧德基地部署捷勃特注液機器人，注液精度達 ±0.01g，注液速度提升至 1200 支 / 小時，使電池容量一致性誤差＜1%。比亞迪弗迪電池工廠使用捷勃特疊片機器人，完成電芯疊片工序。機器人重復定位精度 0.02mm，疊片效率達 0.3s/pcs，助力企業實現鋰電池的高精度、高效率生產 。航空航天領域，捷勃特機器人保障精密制造。商飛上海總裝基地采用捷勃特裝配機器人，進行飛機蒙皮鉆孔與鉚接。機器人定位精度 ±0.05mm，鉚接合格率達 99.9%，滿足航空制造嚴苛標準。航天科技集團某研究所使用捷勃特打磨機器人，對火箭發動機零部件進行表面處理。機器人通過柔性力控，確保復雜曲面打磨精度達 ±0.02mm，助力航天產品高質量生產 。萍鄉小型捷博特技術指導攻克技術難題，捷博特機械手成工業生產可靠伙伴。

在機器人行業蓬勃發展的當下，上海捷勃特機器人有限公司如一顆冉冉升起的新星，逐漸嶄露頭角。公司自成立以來，便立足關鍵技術研發自主可控原則，致力于為各行業提供高性能的工業機器人解決方案。其發展歷程充滿挑戰與突破，創始人蔣耀憑借著堅定的信念和對行業的深刻洞察，帶領團隊在機器人領域披荊斬棘。從初缺乏資金、人才和技術的艱難起步，到如今構建起涵蓋多品類機器人產品的研發、生產與銷售體系，捷勃特用實際行動詮釋了堅持與創新的力量。例如，在面對國外技術封鎖和市場競爭壓力時，捷勃特毅然投入大量資源進行自主研發，終成功推出具有自主知識產權的單芯片多軸驅控一體運動控制技術，為其產品的高性能和穩定性奠定了堅實基礎。

家電制造領域，捷勃特機器人提升生產品質。美的佛山工廠引入捷勃特裝配機器人，負責空調壓縮機的精細安裝。機器人通過力控反饋系統，確保每個部件安裝扭矩誤差＜0.5N?m，產品性能穩定性提高 35%。海爾青島工廠使用捷勃特噴涂機器人，為冰箱外殼進行自動化噴涂。機器人配備高速旋杯，每分鐘轉速達 8 萬轉，涂層均勻度誤差＜0.01mm，使產品外觀品質明顯提升，增強市場競爭力 。

光伏產業中，捷勃特機器人保障高效生產。隆基綠能西安基地部署捷勃特硅片分揀機器人，采用多模態感知系統，分揀速度達 4500 片 / 小時，破損率低至 0.03%，年節省硅片損耗成本超 2000 萬元。通威太陽能成都工廠使用捷勃特焊接機器人，完成光伏電池片串焊工序。機器人焊接速度達 2400 片 / 小時，焊接拉力＞5N，良品率提升至 99.5%，推動光伏產業實現降本增效 。 超閉環技術加持下，捷勃特機器人可整合多傳感器信息，5KHz 刷新頻率實現全局力感知與行動約束。

技術創新是捷勃特發展的重要驅動力。公司組建了一支專業且富有創新精神的研發團隊，不斷探索機器人領域的前沿技術。在運動控制技術方面，捷勃特的單芯片多軸驅控一體技術獨具優勢，該技術能夠實現對機器人各軸的精確控制，有效提升了機器人的運動精度和響應速度。與傳統的驅控技術相比，較大減少了硬件體積和成本，同時提高了系統的可靠性。此外，捷勃特還注重在傳感器技術、人工智能算法等方面的研發與應用。通過融合先進的傳感器，機器人能夠更精確地感知周圍環境，實現復雜任務的自主執行；借助人工智能算法，機器人的智能化水平不斷提升，可根據不同的工作場景和任務需求，自主調整工作策略。例如，在智能倉儲物流場景中，捷勃特機器人利用先進的視覺傳感器和智能算法，能夠快速準確地識別貨物并進行搬運，極大地提高了倉儲物流的效率。算法智能進化，自主決策，適應多變場景。萍鄉小型捷博特技術指導

自研單芯片架構，捷博特機械手，高精度、強穩定，工業生產得力助手。萍鄉小型捷博特技術指導

眼鏡制造對精度要求極高，捷勃特機器人發揮優勢。依視路上海工廠引入捷勃特打磨機器人，負責鏡片的精細打磨。機器人通過力控系統，確保鏡片表面粗糙度 Ra＜0.1μm，光學性能達標率 100%。暴龍眼鏡廈門工廠使用捷勃特裝配機器人，進行眼鏡架的組裝。機器人定位精度 ±0.02mm，每小時組裝 300 副眼鏡架，良品率提升至 99.2%，提升眼鏡制造的品質與效率 。制筆產業中，捷勃特機器人提升生產效率。晨光文具上海工廠采用捷勃特裝配機器人，負責筆芯的組裝工序。機器人重復定位精度 0.02mm，每小時組裝 2000 支筆芯，產品合格率提升至 99.8%。得力文具寧波工廠使用捷勃特檢測機器人，對成品筆進行質量檢測。機器人通過視覺識別系統，0.5 秒內可檢測出筆桿劃痕、油墨泄漏等缺陷，每日檢測筆 10 萬支，保障產品品質 。萍鄉小型捷博特技術指導