PVC各種降解成因1、熱氧化分解；2、無氧情況下增長大自由基的交聯；3、立構規性對降解的影響；4、光降解；5、氧化脫HCl；6、輻射降解；7、加工過程引入的臨界應力導致的分子鏈斷；8、PVC分子中支化點對降解的影響等。PVC的脫HCI降解1、PVC鏈上存在活化基團，通常在100°℃以上就容易發生脫HCI的降解反應；2、脫HCl過程是一個自催化過程,會引發大分子鏈連鎖式分解脫HCl；3、當在一個共輒體系中出現6或7個多烯結構時，PVC分子吸收紫外光，從而呈現黃色；4、隨著脫HCI過程的繼續，雙鍵增加，PVC顏色繼續變深乃至焦化、交聯，之后斷鏈。PVC鈣鋅穩定劑應具備的功能1、能置換分子中活潑的和不穩定的氯原子，抑制脫氯化氫反應；2、能吸收或中和加工和使用過程中所脫出的HCl，終止其自動催化作用；3、能與聚烯結構進行雙鍵加成反應，消除或減緩制品變色；4、捕捉游離基和吸附離子型雜質，提高PVC脫HCI的活化能。 為什么鈣鋅穩定劑的顆粒的生產比鉛鹽穩定劑更困難？浙江比較好的復合穩定劑生產廠家

    背景：現階段世界PVC熱穩定劑主要有鉛鹽類，復合鈣鋅類，有機物錫類，有機物銻類，有機物輔助熱穩定劑，稀土類化合物。生產量比較多的仍是傳統的鉛鹽類穩定劑和鈣鋅復合穩定劑,在中國現階段也以這兩類穩定劑為主，伴隨著行業去鉛化的發展，鈣鋅穩定劑基本成為在中國PVC穩定劑發展的方向。鈣鋅穩定劑有什么益處：1、綠色環保鈣鋅穩定劑無重金屬元素（鉛、隔），能夠滿足比較新的環保標準的要求。2、耐硫化污染。在PVC門窗型材領域，采用復合鉛熱穩定劑在中國北方部分地區（大量采用含硫的煤炭導致出現酸雨）容易出現變黑的現象，而鈣鋅熱穩定劑則不容易受到污染。3、良好的系統轉換特性。傳統復合鉛熱穩定劑轉換為有機物錫熱穩定劑時，會出現交叉污染，導致系統轉換成本高，而鈣鋅穩定劑與這兩種熱穩定劑均不容易反應，相互轉換價格低。4、密度低，可適當增加碳酸鈣用量，降低成本。與復合鉛熱穩定劑相比較，鈣鋅穩定劑自身密度低約40%，PVC制品只只轉換熱穩定劑米重均值降低約2%。 浙江比較好的復合穩定劑生產廠家鈣鋅復合穩定劑是環保穩定劑的必然趨勢。

    鈣鋅穩定劑體系由于金屬活性不同，形成的各種金屬皂對PVC穩定能力不同，除鈣鋅復合穩定劑外，還出現各種復合新品種鈣鋅穩定劑。若將活性高的鋅皂或者錫皂并用，以及鋇、鎘、鋅等皂類復合，產生協同作用，能獲得良好的穩定效果。鈣鋅穩定劑體系，業內外現在均重點開發和應用鈣鋅穩定劑，鈣鋅復合穩定劑是其中具有發展前景的品種。常用的鈣鋅熱鈣鋅復合穩定劑、廉價、潤滑性好，而且，它與鉛鹽配方體系在配方、潤滑機理及加工工藝方面十分相似，替代轉換鉛鹽比較容易，但其熱穩定性能較差，而且鋅皂常造成制品“鋅燒”，在制品性能要求較高的場合，鋅皂的使用也受到了限制。鈣鋅穩定劑分為固、液兩種，在PVC制品加工過程中，PVC釋放出來的HCl與鋅化合物反應生成的氯化物是PVC類聚合材料降解的真正催化劑，而鈣羧酸鹽的作用就在于一旦形成了上述鋅聚合絡合物，它能夠中和HCl并抑制鋅聚合絡合物轉化為氯化鋅，從而使聚合物獲得穩定，是一種、的PVC加工熱鈣鋅穩定劑。

    由于鈣鋅穩定劑材料的特性，它們被寬泛用于許多柔性和剛性PVC應用中。這種類型的穩定系統可以使產品具有較高的透明度，良好的機械和電氣性能，出色的感官性能以及良好的戶外耐候性。結果，鈣鋅穩定劑被摻入并建立在寬泛的應用中，如表二所示。這些包括玩具，保健產品，例如血袋，用于食品包裝的半剛性和柔性箔，用于飲用水的瓶以及用于飲用水管道的瓶。鈣鋅穩定劑的比較近發展成果還使其成為大多數其他穩定體系（包括鉛和鋇/鋅）的潛在技術替代品。由于歐洲PVC工業致力于逐步淘汰基于鉛化合物的熱穩定劑的結果，已經為可改進應用的新系統進行了大量開發工作，這些系統的應用包括電纜覆蓋層，管道和窗戶型材，其中許多已已經商業化使用了幾年。這些較新形式的鈣鋅穩定劑通常比傳統肥皂更復雜和昂貴，這主要是因為滿足這些應用的特定要求所需的特殊助穩定劑。由于所需的大量評估工作以及指定者需要接受，因此減慢了此類穩定系統的引入速度。到目前為止，鈣鋅穩定劑在這三個領域的滲透在飲用水管道和電纜中是完全的，但在其他管道和型材中還沒有完成。在西歐和土耳其，包括Ca和Zn在內的Ca系穩定劑的銷售量已從2000年的18kt增加到2011年的80kt。由于逐步淘汰了基于鉛的體系。 鈣鋅復合穩定劑代替鉛鹽穩定劑的歷程。

    穩定劑的潤滑性鈣鋅穩定劑潤滑性來源：1）金屬皂（鈣鎂鋅）2）潤滑劑3）一些輔助穩定劑注意點：1）一般情況下復合鉛鹽潤滑性強于復合鈣鋅穩定劑，固體鈣鋅潤滑性強于液體鈣鋅穩定劑；液體鈣鋅潤滑性強于有機錫穩定劑。不同類型的穩定劑潤滑性不同，甚至同類型穩定劑不同廠家的穩定劑潤滑性也不一樣，所以在穩定劑替換時需注意潤滑性。2）選擇好適當的潤滑劑及其用量，潤滑不足，加工困難，穩定性下降；潤滑過量，塑化困難易析出，對制品物理性能也有影響。穩定劑的用量正常情況下，穩定劑量加大，穩定性提高。穩定劑總量按照加工方式確定，如雙螺桿擠出過程，穩定劑用量比單螺桿要小。注塑用量多于擠出工藝。透明和淺色制品加工穩定劑量比深色制品多些。注：粉體透明穩定劑用量越多，透明度越下降。穩定劑用量除滿足制品正常生產的要求，還要考慮到加工溫度不當或溫度失控，意外停車等情況?？傊€定劑的用量不僅可保證正常生產的需要，還要適當留有余地以免意外情況發生時物料嚴重分解。 鈣鋅復合穩定劑的機理和種類。浙江比較好的復合穩定劑生產廠家

鈣鋅復合穩定劑在PVC硬制品中的應用。浙江比較好的復合穩定劑生產廠家

    液體鋇鋅復合穩定劑一般都是淺黃色至黃棕色油狀液體，常溫下比重1.0-1.1，耐熱性良好，不受硫化物污染，與環氧增塑劑并用可提高穩定效果，它對發泡劑有活化作用。液體鈣鋅復合穩定劑無毒液體鈣鋅穩定劑的主要成分有硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鋅、以及環氧大豆油、紫外線吸收劑等。液休鈣鋅穩定劑一般都選用較易溶于有機溶劑的碳數較少的脂肪酸鈣鹽和鋅鹽。由于組分不同，性質各異，一般是淺黃色至黃色的清澈油狀液體，常溫下比重為1.0-1.05。它是PVC的無毒穩定劑，主要用作食品包裝薄膜、器皿泡沫人造革的穩定劑。 浙江比較好的復合穩定劑生產廠家

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