直線導軌選型步驟和參數考量：2---確定滑軌長度。這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程+滑塊間距（2個以上滑塊）+滑塊長度×滑塊數量+兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規格導軌整支的長度，超過這個長度是需要對接使用的。多數廠家整支長度是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設備有關。需要對接并且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下提供接口圖紙。另一點請特別注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：20的軌，孔間距是60mm如果定制長度為600的滑軌，如果不告訴供應商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態是10個安裝孔，導軌兩端面到各自的安裝孔中心的距離是30、30。空端距不一樣則要跟供應商具體說明。各品牌對端部尺寸的出貨規定多數是默認兩端相等。NSK直線導軌LH15EL-法蘭型。浙江NSK直線導軌配套滑塊

直線導軌特點：1，備有各種系列產品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標準化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術和經驗，能適應各種不同的使用用途。2，以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進生產技術和測試技術為基礎，從零部件開始就實現了高精度、高質量。3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩定的加工保持高精度，從而實現了高可靠性。通過精甚的熱處理加工技術，加工具有超高純精度的材料，從而使產品能發揮耐久性。4，NSK直線導軌通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納質量管理方法，形成了能夠任意互換導軌和滑塊的互換性產品。由于這些產品均有一定的備份，所以能實現短周期交貨。5，NSK直線導軌通過采用哥特式溝槽，即使在超高負載的情況下，也能將負載轉移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產品本身的耐沖擊性。杭州市導軌介紹NSK直線導軌由導軌和滑塊組成。

滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。當產品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。材料本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。直線導軌主要有滑塊和導軌組成，滑塊主要應用于滑動摩擦導軌。不同廠家出售的不同的導軌滑塊。他們各自產生的作用也不盡相同。在設計方面，生產家注重導軌的負載功能，有的則更加注重高扭矩功能，有的是采用滾珠循環設計的。在安裝方面，目前的市面上的導軌滑塊都普遍比較簡單方便，十分適合各種行程跟摩擦都比較低，高速運動，真空作業也可以運用。

四方向均等負載型（剛高剛型—LA系列）特點：通過將滾珠和滾珠滾動槽之間的接觸角設為45°，使上下左右方向負載的承受能力和剛性均等通過6列滾道承受上下左右方向的負載，從而實現剛強性大負載具有一定的摩擦力適用于機床用途;機械加工中心，NC車床，強力切削機床，切齒機床，電火花加工機床，沖床，各種磨床。四方向均等負載容量型—LY系列特點：(1)通過將滾珠和滾珠滾動槽之間的接觸角設為45°，使上下左右方向負載的承受能力和剛性均等(2)由于重預壓時是4點接觸，由4列滾珠支撐上下左右方向載荷，所以剛性比較好由于采用DB接觸，所以扭矩剛性比較好具有軸向吸振作用用途;機械加工，NC車床，強力切削機床，切齒機床低噪音型NSK直線導軌SS15FL-標準型滑塊。

直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。NSK直線導軌SH20HL-低噪音法蘭型。杭州NSK導軌零售

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直線導軌選型步驟和參數：5---確定其他參數除上述4個主要參數外，還有一些參數需要確定，例如組合高度類型、預壓等級等。組合高度類型主要有2類：高組裝型和低組裝型。顧名思義，高組裝型的組合高度（滑軌的底面到滑塊的頂面）要高一些，而低組裝型要低一些，視規格大小差異在2~7mm之間，造成這個差異的原因是滑塊高度尺寸不同，一般與滑軌無關（也有部分品牌軌和塊均不同）。這兩種類型對導軌副其他參數影響不太，用戶都可以選用。我提示兩點：一是高組裝型多數品牌現貨供應，低組裝型可能備貨較少，考慮到以后損壞的訂貨時間，盡量選前者。二是高組裝型的滑塊一般會比低組裝型的貴一點點。浙江NSK直線導軌配套滑塊

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