一、“四輪一帶”中的四輪指的是驅動輪，導向輪，支重輪，托輪，一帶指的是履帶，它們直接關系到挖掘機的工作性能和行走性能，其重量及制造成本占到了挖掘機制造成本的四分之一。二、導向輪導向輪用來引導履帶正確繞轉，防止其跑偏見和越軌。多數的挖掘機也同時起到了支重輪的作用。這樣可以增加履帶對地面的接觸面積，減小接地比壓。導向輪的輪面制成光面，中間有擋臂環作為導向作用，兩側的環面則支撐軌鏈。導向輪與近的支重輪的距離越小，則導向性越好。神鋼BM500履帶吊承重輪。福建山河履帶吊履帶板齒

    煤礦用防爆挖掘機是一種煤礦井下通用挖掘機，分為煤礦用電動挖掘機和煤礦用防爆柴油挖掘機，這邊文章和大家聊聊防爆挖掘機重要部位維護工作應該注意的事情，所謂重要部位即四輪一帶，比如我們常見的引導輪就是四輪之一。一、支重輪支重輪損壞會引發很多毛病，比如跑偏、無力等。在挖掘機作業的過程中，滾筒應避免長時間浸泡在煤泥水中。每天作業結束后抬起一側履帶，驅動馬達甩掉履帶的混凝土、碎石等；由于支重輪的外圈和軸之間有浮動密封，所以冬季施工時有水的話晚上很容易會結成冰，第二天作業移動煤礦用防爆挖掘機時，密封和冰接觸會引起漏油，所以要十分注意化冰處理。二、上鏈輪托鏈輪和引導輪的位置相近而又不同，前者位于x框架上，具有維持履帶節直線運動的效果，托鏈輪破損后履帶節就不能維持直線運動。另外，上鏈輪是一次性注入潤滑油的，如果發生漏油只能換新，所以作業中盡量不要讓滾筒長時間浸泡在泥水中，平時也要堅持清潔x架斜面平臺，不要讓混凝土和碎石堆積過多，阻止上鏈輪的滾動。 福建山河履帶吊履帶板齒Demag150噸履帶式吊機支重輪。

履帶的保養，底部維護不能忽視履帶鏈軌的壽數往往取決于履帶的張緊程度和調理是否合理，因此要常查看上部履帶的下撓度。查看的方法是:先把履帶清掃潔凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的下端即被張緊，上部松弛的部分就下撓，用直尺丈量下撓度，正常撓度一般是8～15mm。履帶張緊裝置由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。張緊的辦法是:用高壓油槍將鈣基光滑脂從注油嘴注入油缸，推動活塞，再通過張緊橫梁推動從動輪移動實現履帶張緊。當需求松懈時，緩慢逆時針方向旋轉注油閥使之松開，光滑脂將從排油口排出。留意:假如左右兩側履帶下垂量不同，履帶行走時會跑偏。

    支重輪是帶鏈輪的一種，起傳遞作用。鏈輪是現代工業中重要的機械零件，在機械的穩定運行中起著重要的作用。有各種類型的鏈輪。不同類型的鏈輪具有各自不同的工作特性。同時，鏈輪與其他機械零件結合使用。共同實現機器的穩定運行。例如，當正鏈輪旋轉時，接觸線和軸線平行且筆直，并且當它們同時接觸或分離時，會發生劇烈的摩擦，從而產生強烈的沖擊和噪音。為了克服這種缺點，將螺旋齒和彎曲齒一起使用。支重輪鏈輪的傳動裝置是機械設備的重要組成部分，起著傳遞動力和倒檔速度的作用。鏈輪種類繁多，包括圓柱鏈輪，螺旋鏈輪，雙曲線鏈輪等，其操作方法是進行固定鏈輪傳動線的生產和運輸。根據生產需要，可以將傳輸線首尾相連，形成一條完整的封閉式傳輸生產線，以實現高效生產，提高工作效率，節省生產成本。 履帶吊保養需要注意哪些要點？

    切實做好設備的維護和保養工作能夠保證履帶吊設備的性能良好，增加設備的使用年限，減少履帶吊作業中發生事故的可能，從而達到減少延誤工作，獲得更好的經濟效益。首先，應當對所使用的機械設備進行的，深入、細致的了解，在日常的運行過程中進行定期不定期檢查，明確設備存在的不足之處及設計缺陷，針對存在的問題及缺陷進行詳細的分析，確定比較好、合適的維護保養方法。定期的適合的保養是保證履帶吊設備健康運行的必要條件之一。履帶鏈軌的壽命往往取決于履帶的張緊程度和調節是否合理，因此要常檢查上部履帶的下撓度。檢查的方法是:先把履帶清掃干凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的下端即被張緊，上部松弛的部分就下撓，用直尺測量下撓度，正常撓度一般是8～15mm。履帶張緊裝置由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。張緊的方法是:用高壓油槍將鈣基潤滑脂從注油嘴注入油缸，推動活塞，再通過張緊橫梁推動從動輪移動實現履帶張緊。當需要松弛時，緩慢逆時針方向旋轉注油閥使之松開，潤滑脂將從排油口排出。注意:如果左右兩側履帶下垂量不同，履帶行走時會跑偏。 中聯履帶起重機四輪一帶。內蒙古中聯履帶吊支重輪

履帶吊和汽車吊有什么區別？福建山河履帶吊履帶板齒

    引導輪總成冷卻后，表層和薄的截面可能會產生白口。白口組織硬脆，加工性差，容易剝落。因此，需要用退火或正火的方法去除白口組織。退火工序是加熱到550-950℃保溫2~5h后，爐冷至500—550℃后進行爐空冷。在高溫保溫期間，游走高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和a，在其后的保護過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，產生石墨化過程。由于滲碳體的分解，硬度降低，切削加工性提高。球鐵正火。引導輪球鐵正火的目的是得到珠光體基質組織，使晶粒微細化，使組織均勻，提高丹東鑄鋼的機械性能。正火也是球鐵表面淬火的組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度為950~980℃以下，如低溫正火那樣加熱到共折溫度區間820~860℃。正火后，為了消除正火時產生的內部應力，需要4人進行處理。引導輪表面淬火。為了提高一部分導向輪總成的表面硬度、耐磨損性、疲勞強度，可以采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可表面淬火。一般采用高頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。引導輪組件的工藝特性引導輪采用樹脂砂技術鑄造的箱型結構，輪體外觀質量同時具有合理力學結構性能的基體經正火處理，可獲得良好的耐沖擊性及軌道面中頻感應淬火熱處理，表面硬度達到hrc48-54。 福建山河履帶吊履帶板齒