旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，旋挖鉆機的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，比較大成孔直徑可達1.5～4m，比較大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎施工的要求。 
     回旋鉆機的英語為rotarydrillingrig，除配置各種回轉斗作業外，安裝套管護壁鉆進，配合搖管裝置和沖抓斗等進行會套管施工；配合伸縮式導桿抓斗進行地下連續墻施工，配合潛孔錘進行硬巖破碎施工；更換作業裝置后也可進行旋噴施工和正循環施工；也可以配置液壓錘、振動錘、柴油錘等進行其他形式樁基礎的施工。 旋挖鉆機的維護保養相對簡單，可以延長使用壽命。徐工鏈軌總成供應

伴隨著對城市規劃建設環境保護規定更加嚴苛，傳統式鉆探機遭遇更高危機。而旋挖鉆選用回轉工作臺方式，而旋挖鉆原理是用短螺旋式麻花鉆或旋挖斗，運用強勁的扭矩立即將土或沙礫等鉆渣轉動發掘，隨后迅速明確提出孔外，在不用砂漿錨桿支護的狀況下可完成干式工程施工，即便 在獨特地質構造必須泥漿護壁成孔的狀況下，砂漿也只起錨桿支護功效，銑削中的砂漿成分非常低，這使污染物減少，從而減少了工程施工成本費，也改進了工程施工自然環境，成樁高效率。這就是旋挖鉆具備優良的環境保護性。寶峨旋挖鉆機鏈條生產企業旋挖機的優點包括挖掘效率高、施工質量好、噪音小、環保等。

旋挖鉆機成孔方法基本一致，但是隨著工程特點、施工環境、施工要求等不同，旋挖鉆機適用范圍包括以下方面:旋挖鉆機適用范圍之一：公路、鐵路樁基施工旋挖鉆機因其效率高污染少、功能多等特點已廣泛應用于公路、鐵路及橋梁樁基施工成孔孔徑范圍1000-2500mm，已經成為現澆混凝土灌注樁施工中的主力機型。旋挖鉆機適用范圍之二：工民建施工目前，工民建樁基市場多以小孔徑樁為主，直徑在700-800mm，隨著荷載增大和基坑深度的增加，開始了由小樁向大樁徑和深長樁的演變。就其施工環境而言，由于靠近城郊，對環境、噪聲污染控制比較嚴格，同時，施工范圍較為狹窄，設備占地相互干涉嚴重，因此合理組織施工對于提高成樁效率有積極作用。

旋挖鉆原理是先去樁位，再運用船頭導向性下發鉆具等開展工作中的旋挖鉆成樁加工工藝，首先是根據鉆探機已有的走動作用和船頭起升組織促使鉆探設備能恰當的到位到樁位，運用船頭導向性下發鉆具將底端含有懸板的桶式麻花鉆置放進孔距，鉆探機回轉工作臺設備為鉆具出示扭矩、設備根據充壓回轉工作臺的方法將加壓力傳送給鉆具麻花鉆，麻花鉆旋轉粉碎巖土工程，并立即將其裝進麻花鉆內，隨后再由鉆探機提高設備和伸縮節鉆具將麻花鉆明確提出孔外卸土，那樣周而復始，不斷采土、卸土，直鉆合乎設計方案深層。現階段旋挖鉆原理多選用連接鉆具方式和掏渣桶掏渣，在鉆入全過程中有選用砂漿循環系統方法，砂漿針對這類鉆探機起潤滑、錨桿支護、換置和帶上鉆渣的功效。旋挖鉆的推進方式有多種，包括液壓推進、機械推進和液壓機械復合推進等。

作為施工單位而言，工程機械要達到高效施工目的首先應滿足自身載荷。超負荷運行不僅效率降低，還會對設備造成損壞。所以作為成都旋挖鉆機出租方，對于硬巖層需要這樣施工：履帶式旋挖鉆機用于鉆進難打的硬巖層。一般取100-400KN振動法沉樁效率較高主要適用于U型鋼板樁，需要的激振力要根據場地土層確定，由于截齒體太鈍，便形成阻力，導致截齒破入泥巖太淺，泥巖具有膠結性，從而達不到破碎效果。在一些建筑工程非常靈活方便根據操作方式分類：液壓破碎錘分為手持式和機載式兩大類。履帶式旋挖鉆機合理選擇鉆具、泥漿、鉆機操作方式，用于鉆進難打的硬巖層，大部分含淤泥層地質的旋挖機施工問題都能夠得到妥善解決。鉆斗上的缺陷，比如中心定位尖不易過長過寬過鈍，齒尖的角度及齒座之間的間隙，邊齒的直徑，斗齒的型號或齒尖磨損，醉好通過改進，讓齒尖長度高低落差，減少接觸面積。旋挖機的發展趨勢是向著智能化、自動化方向發展，未來將會更加高效、節能、環保。宇通旋挖鉆機護鏈架生產基地

旋挖鉆機的使用可以提高施工效率，降低人工成本。徐工鏈軌總成供應

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