支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工藝鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC45~52,以增加輪子表面的穩定性。
履帶式旋挖鉆機行走機構承載著旋挖鉆機的全部重量,擔負著旋挖鉆機的行駛職能。其主要損壞形式是磨損,這一損壞形式集中表現在以下接觸部位:驅動輪輪齒與履帶銷套外表面、引導輪與履帶鏈軌節滾道面、支重輪與履帶鏈軌節滾道面、托鏈輪與履帶鏈軌節滾道面、履帶銷與銷套接觸面、履帶板與地面等。
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輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關部件構成。支重輪可分為單邊支重輪與雙邊支重輪;挖掘機用支重輪與推土機用支重輪,挖掘機用支重輪一般是黑色油漆,推土機支重輪一般是黃色油漆。
支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC45~52,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數控機床進行加工才能達到要求。材料以40Mn2較多,加工后也要進行淬火熱處理,硬度達到HRC42左右。
中聯QUY70履帶吊支重輪動力頭的鉆進速度一般都具有多檔,適合在多種工況下作業。
組合式履帶和整體式或橡膠履帶所用的支重輪型式是不同的:
組合式履帶的支重輪是在導軌上滾動而整體式或橡膠履帶的支重輪則是在履帶板上滾動。組合式履帶的支重輪有兩種型式。
一種是單凸緣,另一種是雙凸緣。前一種因易制造;所以應用較普遍,后一種少用。有凸緣的目的是阻止履帶對它產生橫向的相對移動,以防止轉彎時脫軌。
通常凸緣的高度h=10~20毫米。為了減少輪緣側面與導軌側面的摩擦,常把輪緣側面做成斜面,斜面角α=20°~30°[2]。整體式或橡膠履帶,因其履帶板的內表面上鑄有凸起的櫛齒,以防止履帶對支重輪的橫向移動,所以它的支重輪輪緣是平直的而不需要凸緣。
支重輪用來支撐拖拉機的重量,同時在履帶的導軌(軌鏈節)或履帶板面上滾動,它還用來限制履帶,防止橫向滑脫。當拖拉機轉向時支重輪迫使履帶在地面上滑移。支重輪常在泥水塵土中,且承受強烈沖擊,因此要求它密封可靠、輪圈耐磨。
支重輪的功用是:把機車組的重量傳給地面,并在履帶上滾動。為了避免脫軌,支重輪還應能夠阻止履帶對它產生橫向相對移動。支重輪常在泥水灰沙中工作,且承受強烈的沖擊,工作條件極為惡劣,輪緣很易磨損。
對支重輪的要求是:輪緣耐磨,軸承密封可靠,滾動阻力小等。
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支重輪壞了會影響整個挖掘機設備的使用效果,并且可能會發生嚴重工作危險。挖掘機支重輪承載整個挖掘機機械設備自身質量及作業載荷,而且支重輪屬性是衡量其品質優劣的重要標準。支重輪用于支撐下框架,并分散履帶上的機械重量。由于支重輪的安裝間距不平均,因此與履帶鏈輪間距也不一致。支重輪損壞會引起很多故障,比如會出現支重輪不轉,增加行走阻力消耗裝備功率,由于支重輪的不轉動會導致鏈結與支重輪相互磨損嚴重等情況產生。托鏈輪:將履帶托起,防止履帶與底架摩擦,并使履帶具有一定的張緊度。宇通YTR260旋挖鉆機托鏈輪
工地面積利用率較高,樁基礎施工臨時用地面積小是一項優勢十分突出的特點,提高了旋挖鉆機應用的合理性。泉州石川島支重輪更換
履帶吊支重輪的注意事項:
1、挖掘機支重輪輪體磨損。出現這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時的硬度較低,耐磨性不足;
2、 挖掘機支重輪漏油。支重輪軸通過軸套一直在旋轉,輪體內要加油來潤滑,但如果說密封圈不好的話,很容易產生漏油的現象,這樣軸與軸套在無潤滑的情況下,很容易磨損,造成產品無法進行使用。
漏油原因有分以下幾種:
①浮動油封不合格;
②產品軸套圓形度不夠;
③支軸光澤度不夠;
④齒輪油不達標;
⑤加工尺寸公差等等。
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