1、粘土:選用常用的直齒錐桶鉆斗,鉆進速度快,而且卸土輕松方便;
2、淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結較差粒徑較小的卵石層:可配用雙層底、帶螺旋齒的鉆斗;
3、硬膠泥:選用單進土口的(單雙底皆可)旋挖鉆斗,或斗齒直螺。
旋挖的挖掘速度較快,且挖掘過程中對周圍環境的影響較小。卡薩旋挖鉆機托鏈輪生產企業
旋挖鉆機的簡介:旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工,在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用,旋挖鉆機的額定功率一般為125~450kW,動力輸出扭矩為120~400kN·m,較大成孔直徑可達1.5~4m,較大成孔深度為60~90m,可以滿足各類大型基礎施工的要求。奧得沃機械設備有限公司力于旋挖鉆機,履帶吊,挖掘機、推土機、鉆機等履帶式行走機械底盤配件及配件制造相關設備、機械傳動軸。主要產品包括:“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護鏈器,壓鏈機、漲緊彈簧拆裝機、銷軸拋光機、油壓機,傳動軸等。公司在注重實踐同時,不斷自我提升,吸引國內外優良技術自我強化,為打造更全、更好的工程機械配件供應企業而努力。三一旋挖鉆機鋼絲繩廠家旋挖鉆的主要工作原理是通過旋轉鉆頭和推進鉆桿,將土壤或巖石逐步鉆掘出來。
旋挖鉆機成孔過程應該預防哪些事故現象:旋挖鉆孔采用動力頭形式,利用強大的扭矩直接將土或砂礫等鉆渣旋轉挖掘。首先要把旋挖鉆鉆孔工藝和沖擊鉆、人工挖孔區分開。干式旋挖鉆孔就是利用履帶旋挖鉆直接鉆土,然后利用旋挖斗快速提出孔外,出的是干土。出土后放在鉆機周圍,用別的機械運出場地。旋挖斗一般都不會太大,一米左右高,旋挖斗裝滿擾動的土就要提出放土,然后繼續鉆進。所以場地上至少需要臺裝載機推開,不影響下次旋挖斗放土。
旋挖機鋼絲繩一定要經常加以潤滑,較好使用高粘度的油脂減少或減輕鋼絲繩與滑輪輪槽和卷筒輪槽的磨損。旋挖機一般都是處于野外作業,因此在露天環境中,鋼絲繩表面脂經常能夠沾上泥土、石沙等,一旦黏上這些物體,鋼絲繩與輪槽的磨損就會加劇,所以要及時對鋼絲繩表面也進行清理和潤滑。鋼絲繩屬于易耗品,在長時間的磨損、彎曲、扭轉、腐蝕等工況中,表面鋼絲容易斷裂,其實有時內部擠壓也容易出現斷絲,這些往往都容易被工作人員給忽視,因此,必須引起足夠的重視。當鋼絲繩表面有許多鋼絲斷裂或者有幾股開始斷裂時,必須考慮更換鋼絲繩;當鋼絲繩發生局部明顯內凹外凸等情況,這是鋼絲繩崩斷的前兆,必須考慮換繩;當鋼絲繩某段扭轉的特別厲害,而且這段鋼絲繩外部出現很多斷絲,必須考慮立即換繩;等等所以,旋挖鉆機鋼絲繩施工中,必須按操作規程嚴格執行,充分維護和保養,較大限度的發揮鋼絲繩潛在使用力度和使用壽命,降低成本,安全施工,提高效率。旋挖鉆機的主要工作原理是通過旋轉鉆頭,將土壤逐漸挖掘出來,形成一個圓形的孔洞。
1、橡膠履帶的使用溫度一般在—25~55C之間。
2、化學藥品、機油、海水的鹽份會加快履帶的老化,在這樣的環境下使用后要清洗履帶。
3、有銳利突起(如鋼筋、石塊等)的路面會導致橡膠履帶外傷。
4、道路的邊石、車轍或凹凸不平的路面會導致履帶邊緣接地側花紋產生裂紋,這種裂紋未傷及鋼絲簾線時可以繼續使用。
5、砂礫、碎石路面會造成與承重輪接觸的橡膠表面早期磨損,形成小裂口。嚴重時水份侵入,造成芯鐵脫落、鋼絲斷裂。
鋼制履帶底盤相對而言使用的范圍及其壽命及對對工況的選擇則更寬廣。它由鋼履帶、履動輪、導向輪、支重輪、底盤和兩臺行走減速機組成(行走減速機由馬達、齒輪箱、制動器、閥體組成)。一般比如鉆機整體布置在底盤上,通過控制手柄調節履帶底盤行走速度,可使整機實現方便的移動、轉彎、爬坡、行走等。
旋挖鉆機可以適應不同類型的土壤和地質條件。東明旋挖鉆機履帶板生產商
旋挖鉆是一種常用的地下工程鉆掘設備,可用于鉆掘各種類型的土壤和巖石。卡薩旋挖鉆機托鏈輪生產企業
支重輪漏油檢查排除:
1、橡膠圈厚度不夠,允許纏上石棉繩使其達到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的緊度。
2、輪軸彎曲、不圓或頸部磨損、支重輪輪轂、密封殼體配合帶部位磨損都必須進行修復。
3、軸承和密封環平面磨損時,可根據磨損程度,在密封套與輪轂端面間墊以2~4毫米厚的耐油橡膠圈。裝后,密封套總成應能在輪轂上自由轉動。另外也可在軸承外圈與密封殼體支撐臺肩間墊以外徑100毫米、內徑85毫米、厚度1.5毫米的墊圈來補償軸承磨損量。當密封套的高度小于32毫米,軸承寬度小于41毫米時,應更換新品。
4、支重輪上的紙墊應保持完整無損,厚薄適宜。
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