引導輪為工程機械底盤件的重要零部件，在工作中起著引導作用，鏈軌節與引導輪對磨，要求引導輪用高的強度、高的耐磨性及良好的沖擊性能。熱處理工藝對引導輪的使用壽命起到關鍵作用。感應器作為感應器熱處理的重要裝置，其設計與制造質量直接影響淬火質量。該引導輪采用掃描加熱淬火的方式，采用兩個感應器進行加熱，一個為預熱，另一個感應器一邊加熱，一邊冷卻，引導輪以一定的速度進行旋轉。感應器同時加熱上下兩個工作面。從而實現工作面，R處及輪沿三個圓面的加熱、淬火，加熱過程。山河SWD36旋挖鉆機引導輪生產商。三一SR360R旋挖鉆機引向輪供應

怎么區分挖掘機的引導輪和驅動齒？兩者有較明顯的差別不同點如下：1.向前轉動的在前的是引導輪，引導輪里面是個沒齒的輪子。2.引導輪后面就是驅動的，驅動的有個半圓的鐵板，外面是個圓的，里面有齒。奧得沃機械設備有限公司，位于中國福建省南安大霞美長福工業園區。公司致力于旋挖鉆機，履帶吊，挖掘機、推土機、鉆機等履帶式行走機械底盤配件及配件制造相關設備、機械傳動軸。主要產品包括：“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護鏈器，壓鏈機、漲緊彈簧拆裝機、銷軸拋光機、油壓機，傳動軸等。以“奧”為名，“得沃”于“奧”，奧即精益求精，公司產品經嚴格質量把關,爭取做到年客戶質量反饋不多于三起。奧即探索創新，產品創新，狠抓質量，改良產品性能，公司開創以來榮獲多項國家專利，為顧客提供更可靠的產品；服務創新，建立完整服務體系：交貨正時率力達百分之九十五以上，售后服務正時率力達百分之九十九。管理創新，公司在注重實踐同時，不斷自我提升，吸引國內外先進技術自我強化，為打造更全、更好的工程機械配件供應企業而努力。歡迎您加入我們，讓我們同進步、共圖發展！土力SR80卡特底E345旋挖鉆機引向輪供應托鏈輪：將履帶托起，防止履帶與底架摩擦，并使履帶具有一定的張緊度。

引導輪主要由引導輪軸、引導輪堵板、引導輪輪體和一些標準件（鐵套、圓柱銷、雙金屬軸套、螺栓彈簧、墊片浮動、油封浮油環、O形密封圈）組合而成。其作用主要是引導履帶正確的卷繞，同時利用張緊裝置使引導輪移動以調整履帶的張緊度。所以引導輪既是履帶的引導輪，又是張緊裝置中的張緊輪。支重輪是履帶式工程機械底盤四輪一帶中的一種；它的主要作用是支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履帶沿著輪子前進，支重輪的主要結構：輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關部件構成；支重輪可分為單邊支重輪與雙邊支重輪；挖掘機用支重輪與推土機用支重輪，挖掘機用支重輪一般是黑色油漆，推土機支重輪一般是黃色油漆。

挖掘機配件小知識：引導輪的磨損是由于接觸鏈軌節的滾道面產生的，而引導輪體凸起寬度的磨損則是由于與鏈軌節的側面接觸產生的。表現為：引導輪體凸起寬度的減小；引導輪體滾道面直徑的減小；引導輪體直徑的減小托鏈輪的磨損是由于接觸鏈軌節的滾道面而產生的。表現為：托鏈輪凸緣寬度的減小；托鏈輪滾到面外徑的減小；托鏈輪凸緣外徑的減小。奧得沃機械設備有限公司，位于中國福建省南安大霞美長福工業園區。公司致力于旋挖鉆機，履帶吊，挖掘機、推土機、鉆機等履帶式行走機械底盤配件及配件制造相關設備、機械傳動軸。主要產品包括：“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護鏈器，壓鏈機、漲緊彈簧拆裝機、銷軸拋光機、油壓機，傳動軸等。當行走時必須把大臂，斗桿降低，保持重心的比較好位置。

履帶吊引導輪損壞原因如下:其原因主要有以下幾個方面：1、引導輪雙金屬套滑動軸承不同軸度超差，履帶行走產生振跳和沖擊，一旦幾何尺寸超差，就使引導輪軸與軸套間隙過小或無間隙，潤滑油膜厚度不夠甚至無潤滑油膜。-2、是引導輪軸表面粗糙度超差。軸表面上有許多金屬棱峰，破壞了軸與滑動軸承之間潤滑油膜的完整性和連續性。工作時，潤滑油中會產生大量金屬磨屑，使軸與軸承表面粗糙度增加，潤滑狀態愈加惡化，造成引導輪軸與滑動軸承嚴重磨損。3、是原結構存在缺陷。潤滑油從引導輪軸端螺塞孔注入，然后逐漸充滿整個腔體，在實際操作中，如果沒有注油通用工具，潤滑油只在自身重力的作用下很難通過引導輪內迂回的腔體，且腔內氣體排出不暢，潤滑油很難注滿。原機腔體充油空間太小，造成潤滑油量嚴重不足。4、是引導輪軸和軸套間隙內的潤滑油因沒有油道而不能將軸承工作產生的熱量帶走，致使軸承的工作溫度升高，潤滑油黏度下降，潤滑油膜厚度減小。由于配備了液壓履帶式伸縮底盤和伸縮式鉆桿，旋挖鉆機具備了在不同地形施工的能力。寶峨BT26旋挖鉆機引導輪批發

與傳統鉆孔灌注樁相比，在樁基礎施工中采用旋挖鉆孔灌注樁的承載力更高。三一SR360R旋挖鉆機引向輪供應

引導輪總成冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高丹東鑄鋼件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。三一SR360R旋挖鉆機引向輪供應