如何判斷PCB板是不是無鉛工藝？為了響應國家環保號召，更為了保障綠色產品產出，很多工廠都在慢慢采用無鉛焊錫。但并不是所有的SMT貼片加工都會采用無鉛焊錫的，畢竟很多PCB工廠的商業化生產會考慮到成本或者市場，乃至于貨源的問題，這會導致很多廠家或多或少的繼續采用有鉛工藝。拿到一塊PCB電路板，我們如何判斷PCB板是不是無鉛工藝呢？就這個問題，我們從以下幾個方面來看看吧。外觀方面：電路板上，有鉛焊錫的表面看上去呈先的是亮白色，而無鉛焊錫呈現的是淡黃色（因為無鉛焊錫中含有銅金屬）。手感方面：用手擦過焊錫，無鉛焊錫會在手上留下淡黃色痕跡，而有鉛焊錫留下的則是黑色痕跡。成分方面：有鉛焊錫是含錫和鉛兩種主要因素，而無鉛焊錫是含鉛量低于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。使用方面：有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。通過以上幾個方面的介紹，就可以讓您面對PCBA板的時候，清楚快速的識別出是否為無鉛焊錫工藝。一帶科技集PCBA電路板開發生產和銷售為一體，有想法的不要錯過哦！重慶環保電路板PCBA技術指導

一般數字萬用表都配有專門用于檢測二極管的隔板，能檢測管徑的優劣，，將萬用表的擋位選擇開關旋測二極管，把紅表筆插入“V/Ω”接孔，黑表筆連上“COM”接孔。分別用兩支筆接觸二極管的兩個電極，如果出現溢出符號'0L'或'1'，表明二極管在反向截止狀態，這時黑表筆接的是二極管正極，紅表筆接的是二極管負極。相反，若顯示某一電壓值(正常硅管為0.500~0.700V，鍺管為0.150~0.300V)，則二極管處于正導通狀態，當黑表筆接的是負極，而紅表筆接的是二極管正極，二極管負極若兩個檢測值均為""0L""或""1""，則表明二極管斷路。若二次檢測值均為零或極小，則表明二極管短路或漏電損壞。青海環保電路板PCBA制定一帶科技是一家專注與生產銷售PCBA電路板的公司！

    電子元器件是電子元件和小型的機器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構成，可以在同類產品中通用；常指電器、無線電、儀表等工業的某些零件，是電容、晶體管、游絲、發條等電子器件的總稱。常見的有二極管等。電子元器件在質量方面國際上有歐盟的CE認證，美國的UL認證，德國的VDE和TUV以及中國的CQC認證等國內外認證，來保證元器件的合格。電子元器件有哪些?應用在什么領域?電子元器件制造業是電子信息產業的基礎支撐產業，應用領域涉及面廣，從細分領域來看，隨著5G、移動支付、信息安全、汽車電子、物聯網等領域的發展，集成電路產業進入快速發展期；另外，LED產業規模也在不斷擴大，半導體領域日益成熟，面板價格止跌、需求關系略有改善等都為行業發展帶來了廣闊的發展空間。

工廠在生產加工時改變了原材料分子結構的產品稱為器件器件分為：1、主動器件，它的主要特點是：(1)自身消耗電能(2)需要外界電源。2、分立器件，分為(1)雙極性晶體三極管(2)場效應晶體管(3)可控硅(4)半導體電阻電容電阻電阻在電路中用"R”加數字表示，如：R1表示編號為1的電阻.電阻在電路中的主要作用為：分流、限流、分壓、偏置等.電容電容在電路中一般用"C"加數字表示(如C13表示編號為13的電容).電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件.電容的特性主要是隔直流通交流.電容的容量大小表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關.IC背面露銅，減小銅皮與空氣之間的熱阻。

實際上為了保障產品的良率及性能，在電子產品制造過程中需將表面的各種污染物控制在工藝要求的范圍之內。除制造過程都必須在嚴格控制的凈化環境中開展外，同時還需要評估在進行每一步工序前產品表面特征是否滿足該工序的要求。現階段，芯片技術節點不斷提升，從55nm、40nm、28nm至14nm、7nm及以下，電子產品表面污染物的控制要求越來越高，在功能性加工工序前都需要一步清洗工序。根據清洗的介質不同，清洗技術可以分為濕法清洗和干法清洗兩種。濕法清洗是指利用溶液、酸堿、表面活性劑、水及其混合物等液體，通過腐蝕、溶解、化學反應等方法，使產品表面的雜質與清洗劑發生化學反應或界面反應，氧化、蝕刻和溶解產品表面污染物、有機物、金屬及其離子污染物，生成可溶性物質、氣體或直接脫落，以獲得滿足潔凈度要求的產品。到了后摩爾時代，制造技術對于環境氣氛的要求越來越嚴，會污染特種電子氣體和電子化學品的溶劑型清洗技術快速淘汰，與自然環境更親和的水基型清洗技術成為了行業主流。避免PCB上熱點的集中，盡可能地將功率均勻地分布在PCB板上，保持PCB表面溫度性能的均勻和一致。青海有什么電路板貨源充足

深圳市一帶科技是一家專業生產研發PCBA電路板的公司，有想法可以來我司咨詢！重慶環保電路板PCBA技術指導

    什么是電子產品制程污染？該如何應對？根據電子制造業長期以來的品質管控數據統計結果來看，整個生產制造過程中，約有50%~70%的品質不良，都是由產品被污染所致。早在上世紀七十年代，電子制造業就有了專門針對金屬及其離子污染的“ROSE——電阻率的溶劑萃取法”檢測標準。清洗作業是目前去除產品污染單一有效方式，因此從半導體芯片制造、封裝，到后面的PCAB封裝環節，幾乎每完成一道加工工序，都緊接著會有一道清洗作業。如清洗步驟數量是芯片制造工藝步驟占比比較大的工序，約占所有芯片制造工序步驟的30%以上。伴隨半導體制造技術節點的進步，清洗工序的數量和重要性將繼續提高。在半導體芯片工藝技術節點進入28nm、14nm以及更先進等級后，工藝流程的延長且越趨復雜，產線成品率也會隨之下降。造成這種現象的一個原因就是先進制程對雜質污染物的敏感度更高，小尺寸污染物的高效清洗更困難。解決的方法主要是增加清洗步驟，以及采用清洗效率更高的水基型清洗技術。每個晶片在整個制造過程中需要甚至超過200道清洗步驟，晶圓清洗變得更加復雜、重要及富有挑戰性。 重慶環保電路板PCBA技術指導

深圳市一帶科技有限公司位于華強北街道華航社區振華路118號華麗大院2棟406。公司業務涵蓋單片機軟件設計與開發，PCB電路板設計與開發，usb電流電壓表方案，感應洗手液機方案等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在電子元器件深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造電子元器件良好品牌。一帶科技憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。