在模具加工中，數控鉆床的使用也能夠起到提高加工精度和縮短加工周期的效果。塑料模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，跟著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和轎車等工業部門的推廣使用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法習慣當今的要求。與傳統的模具設計比較，計算機輔佐工程技術無論是在提高生產率、保證產品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優越性。選用打針不困難的質料也無需進行模具預熱。北京垃圾桶塑膠模具原理

塑料模具在注射機上注射成型完畢，同時冷卻系統使產品在模具型腔內冷卻，注射機保溫時間結束，開模時I分型面在模外定距裝置上彈簧12的作用下先開模，由于定距水口料拉料桿8上的彈簧力較小，從而在水口料澆口及水口板上拉料桿的帶動下被拉出，待定距水口料拉料桿8行程完畢，I分型面開模繼續，使水口料從產品中脫出，同時水口板上拉料桿上的水口料也被脫出，因水口料定距拉料桿8開口邊朝下方，則水口料自動落下，定距拉料桿8在彈簧7的作用下復位，I分型面分開，并且在限位柱16下分型定距；注射機開模仍然繼續，Ⅱ分型面打開，同時動模平面不再對復位桿33施力，從而推桿3和復位桿33在彈簧強力下彈出，頂出產品；待注射機開模動作全部結束，開始動模頂出動作，模具推桿墊板25被注射機頂桿推行，使固定在型芯上的頂桿24受力，帶動模型芯推動產品完成頂出，復位時由于復位桿21倒裝固定在推板上，從而減少了動模型芯在頂桿24帶動下復位時所受的撞擊力，塑料模具模具完成一次注射工作。武漢塑料模具設計瓶蓋作為包裝容器大批量出產的產品，宜選用一模多腔的塑料模具。

UG（UnigraphicsNX）作為一款先進的CAD/CAM/CAE軟件，在塑料模具設計中發揮著舉足輕重的作用。UG以其強大的三維建模、仿真分析和數控編程功能，為模具設計師提供了全方面的設計支持。在UG塑料模具的設計過程中，設計師可以方便地創建模具的三維模型，進行虛擬裝配和干涉檢查，從而提高設計的準確性和可靠性。此外，UG還支持與CAM系統的無縫集成，實現了從設計到制造的全數字化流程，提高了模具的生產效率和精度。在模具制造過程中，UG的仿真分析功能能夠幫助設計師預測模具的應力分布、變形情況等，為模具的優化設計提供了科學依據。隨著數字化制造技術的不斷發展，UG塑料模具的設計和應用前景將更加廣闊。

飲料塑料模具中的澆筑系統的設計主要是依據塑件的結構，進行模具的設計，主要設計成為三板式的點澆口，關于澆口的設置在塑件的頂部分正中間的方位，其點澆口是能夠明顯的進步熔體的剪切速率，并且其熔體的粘度較大的下降非常有利于進行充模，關于PE對剪切的速度敏感的熔體是非常有用的，并且能夠將塑件作為包裝的容器，關于外觀的質量要求是非常高的，去點澆口的殘留痕跡是比較小的，并且能夠保證其塑件的外表質量問題，進行脫模的時候澆口的當地會自動的拉斷，非常方便的完成制品的生產自動化的過程，從而提高了生產效率，并且增加了經濟效率，其使用的對錯平衡澆筑的系統，型腔之間的擺放是非常緊湊的，并且能夠削減模具之間的尺寸，是能夠使得各個型腔都能夠均衡的布滿。加工技能與綠色產品技能的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍。

目前常用的日用化妝塑料模具拋光方法：1、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。2、日用化妝塑料模具超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠阻止腐蝕過程，利于表面光亮化。塑料模具廠的脫模方法：高頻加熱模具。北京垃圾桶塑膠模具原理

能削減模具表面進行氧化造成氧化磨損。北京垃圾桶塑膠模具原理

塑料模具的工作條件與冷沖模會有所區別，一般是在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了會受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同可以將塑料模具用鋼材料的基本性能要求歸納為：優良的切削加工性：大多數成型的塑料模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。良好的熱穩定性：塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的。北京垃圾桶塑膠模具原理