不同類型丙烯酸三防漆如何識別優劣？電子產品PCB板電路正常是關鍵指標吧，使用丙烯酸三防漆后，在成膜外觀，成膜附著均看不出明顯差異，但是測試下電氣性能，比如通電流的數據，絕緣阻抗的數據，差異性便會明顯突出，這里可以說明的差異是，雖然主材是差不多，但是通過技術改性或者通過輔助成分，也就是助劑，會影響到不同類型丙烯酸三防漆的性能。除了電氣性能方面，還有老化衰減，可靠性等方面均可以識別出丙烯酸三防漆的性能優劣。總結來說需要選擇符合自身要求的丙烯酸三防漆，盡量以固化后的性能作對比，因為不同類型的丙烯酸三防漆固化前性能參數均是可以調節復制，所以固化后進行鑒別準確性更可靠PCB電路板為什么需要使用三防漆？納米HumiSeal

三防漆噴涂厚度標準：普通電子產品。普通的線路板要求不是太高，用一般的丙稀酸三防漆或者改性三防漆都能起到有效的保護作用，上海布朗建議涂覆厚度一般都在0.20-0.50MM之間，若想涂的更厚一點，等板上的三防漆完全固化后再進行第二次涂覆。三防漆涂覆厚度標準：工業電子產品。 工業產品或者高要求的其他的產品，線路板三防漆要求非常嚴格的可用有機硅改性三防漆，耐高溫阻燃三防效果良好。建議漆覆厚度在0.35-0.6MM之間。有機硅三防漆的粘度達到1000。對電路板能起到很好的保護作用。河南環保無味HumiSeal三防漆噴涂法是業界較常用的涂敷方法。

三防漆操作工藝之浸涂法：浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較較多的使用，適用于需完全涂覆的場合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是較有效的方法之一。浸涂法的優點是：可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行，投資小；材料轉移率高，可完全涂覆整個產品而無遮蔽效應；而自動化浸涂設備可滿足大批量生產的需要。浸涂法的缺點是：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數的增加，會有雜質問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑揮發也需要不斷補充；涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費；需要遮蓋相應部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質量難以控制。倒置性差；過多的人工操作可能會對產品造成不必要的物理性損傷。

pcb三防漆噴涂工藝要求：（1）所有涂覆作業應在環境溫度不低于20℃的條件下進行。電路板作為復合材料會吸潮濕，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用（預干、空氣干燥可除去大部分濕氣）。（2）噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需經過20－30分鐘抽風干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可進行產品的周轉，過程中，不可使漆膜碰觸和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常溫下8-16小時，要求達到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據需求確定是否進行二次涂覆）。測試三防漆剪切強度是在與PCB板三防漆橫截面垂直的180°進行。

聚氨酯三防漆手工噴涂步驟：勻速移動，在回轉時不要停留；聚氨酯三防漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下，薄而均勻；必須在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后，再進行下次噴涂。聚氨酯三防漆膜的好壞對三防漆的“三防”效果影響很大，希望客戶在使用過程中結合生產實際情況，確定嚴格的生產工藝，以達到防護、高效、節約的較佳效果。聚氨酯三防漆手工噴涂投資小，操作簡便；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產效率較高，易于實現在線式自動化生產，可適于大中批量生產。一致性及材料成本通常會優于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高,相應的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。不含溶劑丙烯酸樹脂三防漆特點是UV固化，可在幾秒到十幾秒表干。金華印制板涂覆料

由于氣候季節的變化以及應用環境的需求，導致電子產品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格。納米HumiSeal

三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防鹽霧、防霉、防老化、耐電暈等性能。三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。在現實條件下，如化學環境（燃料、冷卻劑等）、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等，線路板可能產生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導致線路板電路出現故障。三防漆涂覆于線路板的外表，形成一層輕且柔韌，厚度約為25－50微米厚的薄膜。它可在上述惡劣條件下保護電路免受損害。納米HumiSeal