電阻電焊極-電極的類型介紹：四、金屬－氧化物_離子電極 在銀絲的表面涂一層Ag2O，將其插入NaOH溶液中，構成電極 電極反應式：Ag2O (s) ＋ H2O ＋ 2e- === 2Ag (s) ＋ 2OH－ (c)該電極作為負極時的電極符號：Ag (s) | Ag2O (s) | OH－ (c)標準態：c(OH－ ) =1 mol ? dm－3 在經典的銅鋅原電池中，正負極反應中均有金屬單質參與反應，因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當。但是如果沒有可導電的金屬單質參與的電極反應，例如一些我們很常見的氣體、離子反應，這些反應在組成原電池的時候，電極導體怎么處理呢？什么叫電阻焊設備，電阻焊電極？上海加工電阻焊電極規格

電阻焊電極頭檢驗方法——04射線檢驗：射線檢驗在壓力容器制造業普遍采用，它能有效地發現焊接區的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來發現裂紋、縮孔及內部飛濺等。點焊及縫焊接頭一般均用于薄板結構，除少數熱敏感性強的合金鋼和有色合金外，較少出現裂紋，其它缺陷對強度影響較少。而影響強度敏感的熔核大小一般用射線檢驗。應用實例1：某些鋁合金在點焊過程中熔核的金屬成分產生偏析，因而引起對射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現白環，這里吸收射線能力比重要部分強，以此測出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區分開。該法只用于少數幾種鋁合金和鎂合金。應用實例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過程中熔核區的PKC層已蒸發或擠出，而后從射線底片上區別出無PKC層之區即為熔核。北京定制電阻焊電極硬度電阻焊電極的工藝流程。

電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類型。

電阻焊電極原理與應用 焊接厚0.1mm~9mm 電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區域會產生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合，獲得期望的焊接效果。 = I2*R*T*C公式，H = 總熱量I = 電流R = 電阻T = 時間C = 損失。電阻焊接的應用：電阻點焊焊接厚度限制在0.1mm~9mm之間，有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應用在芯片或汽車焊接。產品，銅（銅線、銅片）（鋁片、鋁管）鐵（鐵片、鐵皮）不銹鋼（不銹鋼片、不銹鋼網、不銹鋼管）電阻焊電極設備使用注意點。

    點焊電極設計原理點焊電極使用壽命長，不粘電極的關鍵技術在于：電極材料的選擇，點焊頭的形狀，電極桿部的形狀。在設計電極之前，有三個關鍵要素設計人員需要非常清楚：A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜（焊接工藝路線）工件材料的選擇。大部分的點焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應用需要用兩種不同的電極材料。另外一個難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。大多數的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導（高電阻）的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼，需要用高電導的銅合金電極材料。高電導的電極，會讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產生在電極頭上。高電導的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產生高熱，高熱傳導到工件-工件接觸面。 電阻焊電極是當電流通過導體時,由于電阻產生熱量。河北定做電阻焊電極設計

電阻焊電極的材料的概念。上海加工電阻焊電極規格

電阻焊電極的常用材料都有哪些材質？1.鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優良的化學物理特性及很好的性價比所決定的。優良的導電性------保證焊接回路的阻抗小，獲到優良的焊接質量。高溫機械性能-----較高的軟化溫度保證焊接高溫環境下電極材料的性能及壽命。耐 磨-----電極不易磨損，延長壽命，降低成本。較高的硬度和強度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質量。2.鉬電極(Molybdenum) 鎢、鉬電極具有硬度高、熔點高、高溫工作性能優越等特點，適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等，如開關的銅編織帶與金屬片的焊接。上海加工電阻焊電極規格

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