帶你了解電阻焊電極的工作原理 “ 電阻焊電極是當電流通過導體時,由于電阻產生熱量。當電流不變時,電阻越大,產生的熱量越多。當兩塊金屬相接觸時,接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻。因此如有大量電流通過接觸處,則其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力,兩塊金屬即會聯接成一體。 電阻焊焊接電極是利用電流通過工件時接觸電阻發熱,并在外壓力作用下進行焊接的過程。用于夾持被焊接工件,通過所需電流并傳遞外壓力的電極稱為電阻焊電極。”電阻焊電極的保養方式。湖北制造電阻焊電極硬度

電阻焊電極頭檢驗方法——01目視檢驗:用觀察(允許用不大于20倍的放大鏡)和實測法檢查幾何形狀上的缺陷，以及可觀察到外部裂紋、表面燒傷、燒穿、噴濺和邊緣脹裂等缺陷。02密封性檢驗:主要用于氣密、油密和水密的縫焊接頭。通常可用氣壓法(0.1~0.2MPa)枕形試件或結構本身在水中進行，也可用液壓法、氨氣指示法、氦質譜法及鹵素檢漏法等。03施加規定載荷下的接頭強度檢驗:這種檢驗方法是根據產品要求、生產特點和條件而確定的。例如，閃光對焊汽車輪輞后，需要用擴脹機作擴口試驗，這既檢驗了接頭質量，又代替了整形工序，一舉兩得。廣州制造電阻焊電極標準電阻焊電極專業定制的廠家？

電阻焊電極的應用：隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業的發展，電阻焊越來越受到人們的重視。同時對電阻焊的質量提出了更高的要求。可喜的是，我國微電子技術的發展和大功率晶閘管、整流器的研制，為電阻焊技術的提高提供了條件。我國已生產出性能優良的二次整流焊機。集成電路和微型計算機組成的控制箱，已在新焊機的配套和舊焊機的改造中得到應用。恒流、動態電阻、熱膨脹等先進的閉環監控技術開始在生產中推廣應用。些都將有助于提高電阻焊的質量，拓展其應用領域。

電阻焊電極你選對了么？很多使用電阻焊的朋友們，在選擇電極頭的時候，往往認為只要是銅的，導電的，硬的就可以了，其他都不是問題。 其實這是很大的誤區，就像你開著寶馬，卻要加柴油一個道理，這電極頭不光是焊接導體，還是焊點的著重配件，也是維護焊機的一個重要易損件。  我們經常能遇到一些不負責任的焊頭加工商，他們只管賣，卻不告知焊頭的重要性以及日常維護，導致焊接產品的焊點嚴重不良，誤導客戶胡亂選擇焊頭的原材料，往往給自己的產品增加不必要的負面值。電阻焊電極的工藝有哪些？

電阻焊電極用銅合金的發展第 2 階段, 從 20 世紀 80 年代初至20 世紀 90 年代初是熱處理強化合金。通過熱處理和冷變形聯合加工, 利用添加少量析出強化合金元素進行合金化, 在不明顯降低電導率的同時明顯提高合金的強度和使用溫度, 是國內外應用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強度在 600 M Pa 以上, 同時具有高的電導率 。此類銅合金材料多為固溶時效強化型合金, 是強度高、中等電導率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當的熱處理, 可以有接近鍛件的力學性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時也發展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強化 、原位復合強化等特殊方法研制和開發性能更高的電極用銅合金。電阻焊電極應用設備有哪些？上海輔助電阻焊電極推薦

電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區域會產生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。湖北制造電阻焊電極硬度

電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導特性。所以要用2號，3號，或者20號。焊接一段時間之后，錫，焊料，鋅會進入到電極降低焊接質量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點準不準確，焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點不同的時候，造成接觸長度不一致。湖北制造電阻焊電極硬度

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