電阻焊電極你選對了么?有人用普通黃銅,紫銅等一些雜質多的銅來焊接(這兩種萬不可取),因為便宜,工件要求不高,這就是焊機參數明明已經調的很正確了,電流,壓力也都是調到高值,但焊接熔核就是達不到,工件往往在破壞實驗時候,一碰就掉,別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區的部分熱量;調節和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。 電極頭不光要原材料選擇正確,電極機構形狀的設計,焊點的大小,精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極有哪些分類?東莞電阻焊電極缺點
電阻焊的原理:電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是當電流通過導體時,由于電阻產生熱量。當電流不變時,電阻愈大,產生的熱量愈多。當兩塊金屬相接觸時,接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻。因此,如有大量電流通過接觸處,則其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力,兩塊金屬即會連接成一體。電阻焊電極的原理,電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。東莞點焊電阻焊電極直徑電阻焊電極的價格貴不貴?
電阻焊的原理:電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對于獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。電阻焊電極的原理,電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。
電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素,電阻焊中有一個重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此,電極對焊接質量有著十分重要的作用,承擔著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。。電阻焊電極要有能承受高溫的強度及硬度,因為電阻焊在焊接工件時通過焊接電流就是通過電極瞬間產生大量的熱量,電極也要承受被焊工件的高溫。設備想要運行得更長,那挑選電極必不可少的要求就是優良的抗變形及耐磨損的性質。電阻焊電極將來的發展趨勢怎么樣?
電阻焊電極的常用材料都有哪些材質?2、氧化鋁銅(CuAl2O3)也叫彌散強化銅,它與鉻鋯銅相比, 具有更高的強度(達600Mpa/N/mm2),出色的高溫機械性(軟化溫度達900℃)及良好的導電性(導電率80~85 IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長。 氧化鋁銅(CuAl2O3)是一種性能優異的電極材料,無論其強度、軟化溫度還是導電性都非常優越,尤其突出的是用來焊接鍍鋅板,它不會象鉻鋯銅電極那樣產生電極與工件粘住的現象,不用經常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產成本。電阻焊電極的材料優點。東莞點焊電阻焊電極直徑
電阻焊電極有哪些用途?東莞電阻焊電極缺點
電阻焊的特點6:操作簡單,易于實現機械化和自動化,勞動條件好。7:生產率高,可與其他工序一起安排在裝焊生產線上。然而,閃光焊接仍然需要隔離,由于火花飛濺。8:由于電阻焊設備功率大,機械化、自動化程度高,設備投資大,維修困難,目前常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行。9:點、縫焊搭接接頭不僅增加了構件的質量,而且降低了接頭的抗拉強度和疲勞強度。10:電阻焊的質量目前缺乏可靠的無損檢測方法,只能通過工藝樣品、破壞性試驗,以及各種監測技術來檢查。東莞電阻焊電極缺點
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