電阻焊電極在焊接時，電極頭在焊機里是比較重要的角色，好的焊點離不了好品質的設備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應用前后應留意以下幾個方面：1、電極頭務必維持光潔，伴隨著焊點的提升電極慢慢發生磨損或表面損傷，可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細紋平銼放到上下電級中間，將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置，踩住腳踏開關至底，使電極夾住銼刀，在水平方向往返轉動銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，放開腳踏，上電極復位；、用細砂紙打磨電極接觸面，進而使電極與工件維持良好的接觸；4、電極歸屬于消耗品，應視狀況替換新電極。電阻焊電極的價格貴不貴？東莞輔助電阻焊電極工廠直銷

電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗：超聲波檢驗能夠確定完全未焊透(當零件之間有間隙時)、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難，這主要因為形成“粘著”的氧化膜厚度較超聲波檢驗儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗：渦流檢驗可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區導電性之間已確定的關系來進行比較。例如，鋁合金點焊熔核為正常尺寸時，焊接區的導電性比母材金屬降低10%~15%，而發生未焊透時只降低5%~7%。工作時，探頭放在焊點表面上，產生的交變磁場在零件中感應出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小，金屬導電性便提高，也就引起探頭一零件系統的電參數變化，造成輸出電壓相位的改變，因而使測量儀表指針作相應偏擺。電阻焊電極批發價電阻焊電極的材料的概念。

電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類型。

電阻焊電極三要素：（三）、焊接時間 焊接時間太長，熱量損失大，材質變焦。焊接時間過短，焊接不充分，焊點強度差。焊時為了保證熔核尺寸和焊點強度，根據熱量公式Q=I2Rt，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充，為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱強規范)也可以采用小電流和長時間(弱條件，又稱弱規范)。選用強條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率，但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。電阻焊電極有哪些用途？

焊接表達式焊接熱的產生及影響產熱的因素點焊時產生的熱量由下式決定：Q=I2Rt式中Q——產生的熱量(J)，I2——焊接電流(A)的平方，R——電極間電阻(Ω)，t——焊接時間(s)，2、影響焊接效果的因素電阻R及影響R的因素，上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。當工件和電極已定時，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能，電阻率高的金屬其導熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導熱性好(如鋁合金)。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易。點焊時，前者可以用較小電流(幾千安培)，后者就必須用很大電流（幾萬安培）。電阻焊電極技術操作簡單?、可機械化程度高,?在未來的應用里仍會占有重要地位。遼寧定做電阻焊電極特點

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電阻焊方法自 19 世紀末問世以來發展迅速, 尤其是隨著汽車工業等大批量生產企業的興起, 其應用日趨普遍。電阻焊是指焊件組合后, 通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。電極是電阻焊機向焊件傳輸焊接電流 、焊接力和逸散焊接區熱量的工具 。電阻焊電極的工作條件比較惡劣, 因此 ,要求制造電極的材料滿足以下要求 :1)有足夠的高溫硬度與強度 ,再結晶溫度高 ;2)有高的抗氧化能力, 與焊件材料形成合金的傾向小 ;3)在常溫和高溫都有合適的導電、導熱性 ;4)具有良好的加工性能 。東莞輔助電阻焊電極工廠直銷

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