電阻焊電極在焊接時，電極頭在焊機里是比較重要的角色，好的焊點離不了好品質的設備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應用前后應留意以下幾個方面：1、電極頭務必維持光潔，伴隨著焊點的提升電極慢慢發生磨損或表面損傷，可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細紋平銼放到上下電級中間，將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置，踩住腳踏開關至底，使電極夾住銼刀，在水平方向往返轉動銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，放開腳踏，上電極復位；、用細砂紙打磨電極接觸面，進而使電極與工件維持良好的接觸；4、電極歸屬于消耗品，應視狀況替換新電極。電阻焊電極 點焊工藝是一種比較傳統的電阻焊形式之一，焊點也稱為焊核。遼寧鍍銀電阻焊電極廠家

電阻焊介紹：全自動鋼筋網片排焊機采用自動調直，自動上料，自動焊接，自動切斷，自動下料，全程需一名人工操作即可，其焊接原理為電阻焊，這種焊接，焊疤小，焊接牢固，不變形等特點，下面來詳細介紹下電阻焊：電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產率高，焊件變形小，容易實現自動化。電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。河南電阻焊電極生產電阻焊電極將來的發展趨勢怎么樣？

電阻焊電極是當電流通過導體時，由于電阻而產生的熱量。當電流恒定時，電阻越大，產生的熱量就越多。當兩塊金屬接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻。因此，如果有大量電流通過觸頭，其附近的金屬會迅速燃燒到紅熱，獲得很高的塑性。此時，如果施加壓力，兩塊金屬將連接成一個。 一、電阻焊焊接參數。1. 電阻焊材料的形狀和尺寸;2. 電阻焊材料的表面電鍍材料和厚度;3. 電阻焊電極的材料和形狀;4. 選用理想的焊接電源和焊頭。電阻焊電極

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度，因此電流的穩定是保證焊接質量的重要因素。過小，焊接區熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大，焊接區易變形，表面變黑易有噴濺，產生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式，以有效地克服網壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩固不晃動以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結合，對接牢固。電阻點焊是一種重要的連接方法，廣泛應用于汽車、飛機等現代交通工具制造領域。

電阻焊電極你選對了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質多的銅來焊接（這兩種萬不可?。?，因為便宜，工件要求不高，這就是焊機參數明明已經調的很正確了，電流，壓力也都是調到高值，但焊接熔核就是達不到，工件往往在破壞實驗時候，一碰就掉，別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區的部分熱量;調節和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機構形狀的設計，焊點的大小，精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極技術操作簡單?、可機械化程度高,?在未來的應用里仍會占有重要地位。河南電阻焊電極生產

電阻焊電極的大小形狀。遼寧鍍銀電阻焊電極廠家

電阻焊電極原理與應用 焊接厚0.1mm~9mm 電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區域會產生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合，獲得期望的焊接效果。 = I2*R*T*C公式，H = 總熱量I = 電流R = 電阻T = 時間C = 損失。電阻焊接的應用：電阻點焊焊接厚度限制在0.1mm~9mm之間，有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應用在芯片或汽車焊接。產品，銅（銅線、銅片）（鋁片、鋁管）鐵（鐵片、鐵皮）不銹鋼（不銹鋼片、不銹鋼網、不銹鋼管）遼寧鍍銀電阻焊電極廠家

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