制造鑲鎢電極的工序主要包括以下步驟：
1. 準備材料：
鎢棒：作為電極的主要材料，需確保其質量和純度滿足要求。
銀釬料：用于將鎢棒與電極夾或其他部件粘合。
其他輔助材料：如鉗子、砂紙、清潔劑等。
2. 鎢棒表面處理：
使用鉗子將鎢棒夾緊，然后用砂紙將鎢棒表面打磨至光滑狀態。這一步是為了確保接觸面的平整與清潔，提高粘合效果。
3. 銀釬料準備與加熱：
將銀釬料裁切成小塊，放入電極夾內。
通過加熱使銀釬料熔化，以便與鎢棒粘合。
4. 粘合鎢棒與電極夾：
將已打磨好的鎢棒插入電極夾中，確保其與熔化的銀釬料充分接觸。
在高溫作用下，銀釬料會冷卻凝固，從而將鎢棒與電極夾粘合在一起。
5. 后續打磨與清洗：
使用砂紙對電極表面進行進一步的打磨，以去除可能殘留的不平滑部分。
使用清潔劑對電極表面進行徹底清洗，去除表面可能殘留的雜質，確保電極表面的清潔度。
此外，還有一種低成本的鎢電極制備方法，其工序相對復雜，包括鎢電極桿的制備、合金鋼桿的選擇、多次超聲波清洗、等離子清洗、焊接材料的制備、高頻感應焊接以及后續的拋光或磨光處理等步驟。這種方法通過采用價格低廉的合金鋼材料替代部分鎢材料，并優化焊接材料和工藝，降低了原料成本并提高了電極的耐久性。
總的來說，制造鑲鎢電極的工序需要根據具體的制備方法和材料進行調整和優化。在實際生產過程中，應嚴格按照工序要求進行操作，以確保電極的質量和性能滿足要求。