熔鑄是鋁材生產的首道工序，主要過程為：（1）配料：根據需要生產的具體合牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁板加工的特點：熱導量率。鎮江常見鋁板加工商家

鋁板加工特點：1、抗腐蝕性：鋁板加工的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和比較多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。2、電導率：鋁板加工由于它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的1/2。3、熱導量率：鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。泰州常規鋁板加工訂做價格鋁板加工的特點：非鐵磁性。

2012年，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁板加工全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上較大的鋁板加工生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁板加工行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。我國工業鋁板加工占鋁板加工總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁板加工應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁板加工消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁板加工的消費量將持續增長，在鋁板加工產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。

按用途：1.建筑鋁板加工（分為門窗和幕墻二種）。2.散熱器鋁板加工。3.一般工業鋁板加工：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。4、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。5、裝裱鋁板加工，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。玻璃幕墻的命名一般以立柱（主梁、主龍骨）的寬度來命名，比如立柱的寬度為155MM，即155系列。玻璃幕墻有明框、全隱、半隱（橫明豎隱、豎明橫隱）等。使用鋁合金產品時應注意：一定要注意產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.0mm。

我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁板加工加工業發展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材工業鋁板加工產量在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為世界第1位；2007年產量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創歷史新高；2007年進口工業鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業鋁板加工185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業的產量中，氧化鋁產量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預計2008全年產量為2300萬噸；電解鋁產量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預計2008全年產量將達1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預計2008全年產量將達到1400萬噸。鋁板加工的特點：可加工性。常州小型鋁板加工廠家現貨

使用鋁合金產品時應注意：查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。鎮江常見鋁板加工商家

鋁板加工特點：1、非鐵磁性：鋁板加工是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁板加工是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。2、可加工性：鋁板加工的可加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。3、可成形性：特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。4、回收性：鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區別。鎮江常見鋁板加工商家

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