按用途：1.建筑鋁型材流水線（分為門窗和幕墻二種）。2.散熱器鋁型材流水線。3.一般工業鋁型材流水線：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。4、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。5、裝裱鋁型材流水線，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。玻璃幕墻的命名一般以立柱（主梁、主龍骨）的寬度來命名，比如立柱的寬度為155MM，即155系列。玻璃幕墻有明框、全隱、半隱（橫明豎隱、豎明橫隱）等。鋁型材流水線的特點：非鐵磁性。常州正規鋁型材流水線什么價格

中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種較豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現出一大批國際先進產品和國家有名產品，表示著我國現代鋁加工技術發展和應用的主流方向。中國鋁加工的工藝技術：中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在。我國技術與裝備已進入國際先進行列；而廣大中小企業的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業大而不強、小而不精的現狀，從而使國民經濟和現代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。蘇州加工鋁型材流水線廠家現貨使用鋁合金產品時應注意：查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。

熔鑄是鋁材生產的首道工序，主要過程為：（1）配料：根據需要生產的具體合牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁型材流水線特點：1、抗腐蝕性：鋁型材流水線的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和比較多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。2、電導率：鋁型材流水線由于它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的1/2。3、熱導量率：鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁型材流水線加工業發展十分迅速。

2012年，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材流水線全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上較大的鋁型材流水線生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材流水線行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。我國工業鋁型材流水線占鋁型材流水線總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材流水線應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材流水線消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材流水線的消費量將持續增長，在鋁型材流水線產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。使用鋁合金產品時應注意：一定要注意產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.0mm。江蘇專業鋁型材流水線供應商廠家供應

鋁型材流水線的特點：電導率。常州正規鋁型材流水線什么價格

各種表面處理工藝后鋁型材流水線的特征與性能：1、電泳涂漆鋁型材流水線：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材流水線都經過電泳涂漆。2、粉末靜電噴涂鋁型材流水線：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸堿鹽霧較大優于氧化著色型材。等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材流水線：該類型材是當今世界較先進的處理技術。此型材產品質量優良，但成本較高。它具有20多種色調，其較大特點是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果較佳。常州正規鋁型材流水線什么價格

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