中國臺灣電腦數控分度盤作為通用型機床附件比較常見(三)
中國臺灣分度盤的工作臺主要由工作臺、夾緊油缸及分度盤等零件組成,其中端面齒盤是關鍵部件,每個齒盤的端面均加工有相同數目的三角形齒,兩個齒盤嚙合時能自動確定周向和徑向的相對位置。因此,端面齒加工水平的高低直接影響分度裝置的精度,也終對整機的加工精度產生相當大的影響。
分度盤端面齒的加工關鍵和重要。可以說,分度盤端面齒能確保加工中心、CNC數控車床轉塔刀架等多工序自動數控機床和其他分度設備的運行精度。操作前請確定完成選擇鈕定位;操作桿完成定位后,須將操作桿確實還原;如果分度頭不會轉動,則是選擇鈕操作有誤,須轉回原位重新操作;可立臥兩用,分度較一般分度頭更快速,適合銑床、鉆床簡易快速分割使用;操作過程只靠操作桿完成:程序為松夾、分度、定位、操作桿還原,其可一次完成;要分度時,只要輕轉分度頭周圍的選擇鈕,就可配合選擇鈕定位,重復操作使用;選擇鈕凹槽向下為定位位置,凹槽向上跳躍位置。 杭州千島拓新,品牌廠家原裝進口轉臺專業經銷,質量保證!太原譚興電腦數控分度盤供應商
電腦數控分度盤的工藝性分析(一)
電腦數控分度盤也叫分度盤,有的人也叫第四軸。他們的功能多是一樣的,就是分度。分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間,并使其旋轉、分度和定位的機床附件。主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺上供鉗工劃線用。數控分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。
電腦數控分度盤的作用是按照控制裝置的信號或指令作回轉分度或連續回轉進給運動,以使數控機摩羹完成指定的加工工序。數控分度頭一般與數控銑床、立式加工中心配套,用于加T軸,套類工件。數控分度頭可以由單獨的控制裝置控制,也可以通過相應的接口由主機的數控裝置控制。
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全自動液壓分度盤采用的技術指導工作(二)
全自動液壓分度盤結構工作原理,鋼球定位分度盤機構的結構。它依靠高精度的基圓盤4和高精度的鋼球來提高分度機構的精度。用¢8鋼球120粒無間隙地排列在¢297.61238毫米的基圓柱上,并接觸于同一端面,壓緊圈5套在鋼球外面,30°的一圈斜口正對著鋼球,當壓緊圈壓緊時,將鋼球壓緊在基圓柱和端面上。除此之外,為防止鋼球沿圓周轉動而破壞分度,在某一對鋼球之間裝一個強度很高的鋼做成的楔頭圓柱銷12,其頭部是45°楔面,以保證高精度分度。這種機構可以用來加工齒牙盤等高精度分度的工件。工作時,當手柄7順時針轉動時,使升降螺套9帶動主軸與工作臺1上升,此時壓緊圈5帶動鋼球上升,即可轉動工作臺進行分度。
測量數控電腦分度盤的原理及方法(二)
2.測量方法
(1)將標準主軸安裝在機床主軸上,將百分表固定在數控加工中心的工作臺上,調整百分表的位置,使指針指向標準主軸的極限高點為零。
(2)從Z軸沿+Z方向退出中心軸。
(3)將工作臺旋轉180°,然后沿-z方向將主軸移動回原來的位置。觀察千分表指示的偏差,調整機床的x向坐標。重復測量,直到將表旋轉到0°和180°,表盤指針指示的讀數完全相同。此時,機床CRT上顯示的x向坐標值是工作臺的x向旋轉中心的位置。工作臺x軸旋轉中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。
二、數控加工中心轉臺旋轉中心Y向測量
1.測量原理:求工作臺表面到y向機床原點的距離Y0,即y向工作臺旋轉中心的位置。
2.測量方法:首先將主軸移動到Y方向附近預定位置,用手輕輕將測量塊插入主軸。調整主軸的y方向位置,直到量塊剛好插入。旋轉的y方向中心=CRT顯示的y方向坐標(負)。 杭州千島拓新,永遠心系客戶,質量先行!
光學分度盤
主軸上裝有精密的玻璃刻度盤或圓光柵,通過光學或光電系統進行細分、放大,再由目鏡、光屏或數顯裝置讀出角度值。分度精度可達±1″.光學分度盤用于精密加工和角度計量。數控分度盤數控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動,復節距蝸桿蝸輪組機構傳動,使用油壓環抱式鎖緊裝置,再加上扎實的剛性密封結構。數控分度盤普遍適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面,可作同動四軸加工數控分度盤與火花機結合,可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。數控分度盤亦可配合DC/AC單軸伺服控制器,連結至M-訊號,作等分割加工。 成就源自努力!杭州千島拓新,您身邊的夾具**。寧波寶嘉誠電腦數控分度盤品牌
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中國臺灣數控第四軸轉臺的組成部分(二)
3、第四軸工作臺,工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上,工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮,從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤,以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了貼塑面,從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性,消除了低速爬行現象。
4、升降臺,升降臺前方裝有交流伺服電機.驅動床鞍作橫向進給運動,其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。此外.在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪,可實現手動進給。升降臺左側裝有鎖緊手柄,軸的前端裝有長手柄,可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉,從而獲得升降臺的升降運動。
5、冷卻與潤滑
①冷卻系統。第四軸的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔里,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然后經噴嘴噴出,對切削區進行冷卻。
②潤滑系統及方式。潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命。 太原譚興電腦數控分度盤供應商