常用夾具匯總以及工裝夾具的分類(二)
二、工裝夾具的分類
1.機床夾具的分類按專類化程度分類1)通用夾具通用夾具是指已經標準化的,在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具。例如,車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤,銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。這類夾具一般由專業工廠生產,常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣,生產效率低,主要適用于單件、小批量的生產中。2)特殊夾具特殊夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產效率,但設計制造周期較長、制造費用也較高。當產品變更時,夾具將由于無法再使用而報廢。只適用于產品固定且批量較大的生產中。 千島氣動卡盤,完美提升機床的生產效率!杭州千島拓新,專業的卡盤銷售!大連中實卡盤
合理選擇卡盤,讓您的機床“如虎添翼”(二)
事實上,國內的生產技術是完全有能力生產出高質量的卡盤產品的,但是主要的問題在于熱處理和細節工藝處理上與進口卡盤有較大差距。加上國內市場用戶基數大,競爭激烈,廠商不得不盡可能的控制產品成本,以較低的售價換取市場競爭力。這就導致了國內卡盤常見的一些問題,諸如穩定性不好、使用壽命短、重復精度保持時間短等。
大多數進口卡盤由于其嚴格的工藝過程,保證穩定的卡盤重復夾持精度和較長的使用壽命。正所謂一分價格一分貨,國內、中國臺灣、日本和歐美這三類卡盤廠商的價格和技術含量都呈由低到高的排列。而這其中,中國臺灣卡盤在合理的價位上做到了世界先進的技術標準,60%的進口份額占比證明了它的市場接受度。 大連中實卡盤千島卡盤的使用壽命取決于其材料、制造工藝和使用環境等因素。
動力卡盤的市場競爭力及發展前景(一)
早在二十世紀七十年代,位于德國的一家公司就已經研制出了當時世界上較為先進的動力卡盤,據資料顯示,當時那個卡盤每分鐘能夠達到一萬轉,而在正常的工作中則可以實現每分鐘八千轉。目前,動力卡盤不但在國外,在國內也已經被大量采用,并運用到機械加工以及高精度的數控機床上。隨著現代計算機技術的高速發展,高新技術在現代設計中應用的越來越普遍,如CAD,CAM,CAE等計算機輔助設計方法在國際上應用越來越普遍。這些現代設計方法不但提高了設計速度,而且使設計出來的產品更加可靠和美觀,并且可以節省大量的人力、物力,很大地提高產品的競爭力。
市場常見的卡盤分類(二)
2、卡爪
數控車床有兩種常用的標準卡盤卡爪,是硬卡爪和軟卡爪。當卡爪夾持在工件加工面上,如,鑄件或粗糙棒料表面,需要大的夾緊力時,使用硬卡爪;通常為保證剛度和耐磨性,硬卡爪要進行熱處理,硬度較高。當需要減小兩個或多個零件直徑跳動偏差,以及在已加工表面不希望有夾痕時,則應使用軟卡爪。軟卡爪通常用低碳鋼制造,軟爪在使用前,為配合被加工工件,要進行鏜孔加工。軟爪裝夾的較大特點是工件雖經多次裝夾仍能保持一定的位置精度。明顯縮短了工件的裝夾校正時間。在車削軟爪或每次裝卸零件時,應注意固定使用同一扳手方孔,夾緊力也要均勻一致,改用其他扳手方孔或改變夾緊力的大小,都會改變卡盤平面螺紋的移動量,從而影響裝夾后的定位精度。
3、液壓動力卡盤
三爪卡盤常見的有機械式和液壓式兩種。液壓卡盤,動作靈敏、裝夾迅速、方便,能實現較大壓緊力,能提高生產率和減輕勞動強度。但夾持范圍變化小,尺寸變化大時需重新調整卡爪位置。自動化程度高的數控車床經常使用液壓自定心卡盤,尤其適用于批量加工。液壓動力卡盤夾緊力的大小可通過調整液壓系統的油壓進行控制,以適應棒料、盤類零件和薄壁套筒零件的裝夾。 千島卡盤以其性能和穩定的品質,贏得了市場的認可。
液壓卡盤的安裝注意事項
1、當更換上爪時,必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分,否則將造成精度上的不準。
2、依照工件外形及切削情況來設定油壓壓力,如果管狀工件被高壓夾持將造成變形。
3、夾持斜面或錐度的鑄品工件時,使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面,使工件物不會飛散。
4、夾持偏心工件物時,偏心重量產生的離心力作用在單一爪上,加工時需使用低轉速。
5、不可使用與基爪排齒不合的上爪,齒合度不足,將影響夾持力與精度,嚴重者使基爪損壞。
6、作業開始之前,使用低轉速試做一次,檢查上爪和工件物的位置是否與切削工具,切削工具座產生干涉。
7、如果夾持長的工件物時,使用尾座或中心架支撐另一端。
8、長時間停置機器時,卡盤上不可夾持工作物。
9、當操作不當或機械故障所造成切削工具或切削工具座撞擊卡盤,應立即停機檢查上爪,基爪、T型塊、連接螺絲及夾持精度是否正常。
10、特殊高度上爪使用的油壓壓力需比標準上爪低。 隨著機械制造技術的不斷發展,千島卡盤的設計和制造也在不斷改進和創新。大連中實卡盤
千島卡盤的制造需要高度的技術水平和經驗豐富的工程師團隊。大連中實卡盤
關于軟爪,這份講解很到位!(三)
4.卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響由于離心力的作用,卡盤在高速運作時,夾持力會極大降低(具體請參照卡盤上的說明)。特別提示:制作和工件直徑同樣大小的內孔,減少夾傷工件的可能性。添加退刀槽,以保證工件的重復定位。去除軟爪上的毛刺與尖角(千萬注意,不要劃傷手)。
軟爪尺寸的選擇:軟爪至少要夾持工件長度的1/3。特殊工件還要知道點特殊知識:在加工薄壁或者環形工件時,克服工件的變形是首先要面對的難題,選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關鍵。
在相同的卡盤壓力下,扇形軟爪比標準軟爪擁有更大的接觸面積,這意味著工件所受到的壓力更加均勻,而標準軟爪則會出現下面的狀況:1.選擇不當工件變形實際的狀況可能沒有圖中的那么明顯,但是在除了軟爪類型不一樣,其他條件都相同的情況下,工件的變形程度出現幾十倍的差別情況還是有的。 大連中實卡盤