電腦數控分度盤（轉臺）的正常使用和維護注意事項（二）

分度盤是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度盤是銑床上非常常用的工具，需要正常的使用與維護，根據它本身保持的分度精度來看和延長壽命。在正常使用和維護要注意的以下事項：

 1、設備要經常清理干凈，根據說明書的要求，要定期注入潤滑油； 

 2、在拆裝分度盤的過程中要保護好主軸前后錐孔和底平面，嚴防碰撞，并經常潤滑，防止生銹或有雜物； 

 3、分度盤底部定位鍵的側面是精度很高的定位面，注意不要損傷，否則會影響定位準確性；

 4、分度盤內的蝸輪和蝸桿間應該有一定的嚙合間隙。這個間隙保持在0.02~0.04mm范圍內。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損； 譚興轉臺，大品牌，有保障！千島拓新誠意推薦！專業經銷！鄭州轉臺服務放心可靠

中國臺灣數控第四軸轉臺的組成部分（一）

中國臺灣數控第四軸由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。

1、中國臺灣數控第四軸床身，床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個調節螺栓，便于機床進行水平調整，切削液儲液襤設在機床座內部。

2、銑頭部分，銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調節范圍寬，傳動平穩，操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動，可節省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

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測量數控轉臺的原理及方法（一）

 由于數控加工中心已經發展多年，一些舊的數控加工中心到現在可能已經無法滿足加工日益復雜的機械零件，如數控回轉工作臺能否加第四軸等。

那么如何測量數控加工中心的轉臺呢？具體介紹如下:

一、數控加工中心轉臺旋轉中心X向測量

1. 測量原理: 

如果主軸中心線與工作臺的回轉中心重合，那么主軸中心線的位置是工作臺的旋轉中心的位置，然后顯示值的坐標是工作臺的回轉中心的距離X方向上機床的起源。

2.  測量方法: 

中國臺灣產轉臺作為通用型機床附件比較常見（四）

中國臺灣產分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉裝置。它的機械結構：一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。 

分度盤技術說明

中國臺灣分度盤采用強度很高的FC30鑄鐵制造，適合銑床或其它特殊機械作分割切削使用，新型的主軸鎖固系統，較傳統雙邊壓板型，鎖固更強，切削更穩固，可做360度過轉，把手回轉一圈4度，較小刻度劃10秒，可做水平及垂直方向使用，可做附加特別附件：蜂巢板及尾座。

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通用分度盤（轉臺）

按分度方法和功能可分為3種：

①多功能能分度盤：用途極為普遍。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機構由分度盤和傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動）組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內，即可實現分度。當分度盤上的等分孔數不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將多功能分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯接，使工件的軸向進給與回轉運動相組合，按一定導程銑削出螺旋溝槽；

②半多功能能分度盤：結構與多功能能分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺聯動；

③等分分度盤：一般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。

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