如何正確選擇回轉氣缸(一)
氣動執行元件是一種能量轉換裝置,它是將壓縮空氣的壓力能轉化為機械能,驅動機械實現直線往復運動、擺動、旋轉運動或沖擊動作。氣動執行元件分為氣缸和氣馬達兩大類。氣缸用于提供直線往復運動或擺動,輸出力和直線速度或擺動角位移。氣馬達用于提供連續回轉運動,輸出轉矩和轉速。氣動控制元件用來調節壓縮空氣的壓力流量和方向等,以保證執行機構按規定的程序正常進行工作。氣動控制元件按功能可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。 技術先進,服務周到,機床配件,選千島拓新!專業的夾具經銷商!東莞中國臺灣千島生產回轉油缸經銷批發
數控機床上的液壓卡盤和回轉油缸能不能保壓
卡盤是不能保壓的,因為卡盤是一個機械動作,并不具備什么功能,主要的作用在回轉油缸上,一般中空回轉油缸都是自帶保壓功能的。
你可能使用的是中實油缸,請直接更換一個帶止回閥(也稱逆止閥)的中實回轉油缸就行,這種油缸的采購成本較低,中空的回轉油缸一般是自帶止回閥的(也稱逆止閥),液壓站本身也可以有保壓閥,但因為油缸有內泄,隨著工作時間的變長,內部的壓力減弱,所以建議選用油缸自帶逆止閥以防突發懷況時液壓站壓力喪失工件飛出。
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機床回轉油缸卡死原因解析
1.現象描述:客戶購買新油缸來替換舊油缸,油缸裝上去之前檢查一切正常,裝上機床后第二天主軸就被卡死了,無法旋轉。
2.問題分析:通過手動撥動油缸的鋁殼卻無法轉動,可以判斷出油缸自身已經卡死,所以導致主軸卡死。
3.當場拆開油缸后發現:回轉油缸本體和套筒內側上面有很多黏性極強的油垢,所以導致新油缸還沒有投入使用就卡死的現象。
4.根據現象分析可以知道:客戶更換新油缸,但沒有徹底清洗干凈液壓站內部,所以不干凈的油品進入間隙很小的油缸內部導致油缸無法轉動。
5.解決方案:徹底清洗液壓站或更換新的液壓站,用清洗劑去除油缸里面所有油垢,重新安裝組合即可。
6寸液壓卡盤和8寸液壓卡盤所配油缸的區別
拿中國臺灣千島的油壓回轉缸為例, 8寸中空液壓卡盤通孔是52mm, 對應的中空油壓回轉缸也是52mm,如千島的P1552 后面兩位數是中空油壓回轉缸通孔的直徑標識.6寸中空卡盤通孔直徑是46mm, 對應的缸是46mm(型號是P1246)。
以上是常識,下面講重點。
8寸和6寸的油壓缸不是一樣的, 但是可以通用, 只是拉桿兩頭螺牙不一樣,一頭可能是M60,一頭可能是 M55。 如果你是長工件, 直徑又超過了46mm,那只能用標準的8寸油缸(52mm通孔)。
8寸卡盤用6寸油缸, 有一點小馬拉大車的感覺,對油缸壽命有影響, 一個可以用10年的油缸,你這樣用,就估計6-8年的了。
有的一些裝配卡盤或賣卡盤的,還推薦用中實的油缸拉中空的卡盤,這樣更換周期比較短,那更加是小馬拉大車了,有些國產幾百塊錢的中實油缸, 快的話幾個月就壞了, 中國臺灣千島產的的這樣用也許用1-3年,但這種是讓客戶成本明顯提高。
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中國臺灣千島中空油壓回轉缸零件表
零件名稱
數量
1.缸體
1
2.回轉閥
1
3.外殼
1
4.套筒
1
5.活塞
1
6.導銷
2
7.油管接頭
1
8.油管接頭
1
9.后固定環
1
10.導氣螺絲
1
11.泄油接頭
1
12.銘牌
2
13.套筒固定螺絲
1
14.O型環
1
15.緩沖片
1
16.固定環螺絲
12或6
17.軸承
2
18.缸體固定螺絲
8或12或16
19.O型環
1
20.O型環
1
21.O型環
1
22.O型環
2
23.O型環
1
24.O型環
1
25.O型環
3
26.油栓螺絲
1
27.油栓螺絲
2
28.塑膠蓋
2
29.塑膠蓋
1
30.塑膠墊片
1
31.油拴螺絲
4
32.引導止回閥閥體
2
33.頂銷A
1
34.頂銷B
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油缸的維護和檢查
當漏油的情況出現時,分解油壓缸清洗和更換O型環,此時在處理油壓缸時必須很小心,因為它一部份是鋁合金制造。
液壓缸使用中可采取以下幾方面進行:
1、清潔吸油口過濾網,約2-3個月一次。
2、檢查液壓油約半年一次,如果已經變質,請更換。
3、當操作機械使用極限油壓力及極限轉速時,每年必須分解檢查內部零件,并更換油封。
4、當突壓力過大時,會造成油壓缸的作動不良及損壞,所以必須調整節流閥來降低突壓力。
5、每星期檢查止逆閥之斷電裝置是否正常,檢查方法:先讓卡盤夾持一圓棒后關掉電源,查看工件是否會脫落,不會松脫表示功能正常,如松動表示功能失效,須立刻送廠檢修。 東莞中國臺灣千島生產回轉油缸經銷批發
公司簡介:杭州千島拓新進出口有限公司是一家中外合資企業,成立于2005年,公司專業經銷千島油壓卡盤、油缸;千鴻卡盤;麗勛頂針;潭興、寶嘉誠電腦數控分度盤、油壓等分精密分度盤;元駿精密油壓虎鉗、機械虎鉗、精密氣壓虎鉗;昱暐標準化治具;瑞亞切屑液凈化機、底屑過濾循環機、油霧回收機;紳綱工程有限公司特殊動力卡盤、大尺寸動力卡盤、油壓回轉缸等高精密產品;德國ZERO CLAMP零點定位及自動化系統等。并以此為基礎,經過十幾年的發展,過渡到專業設計生產數控車床、加工中心夾具。
公司一直致力于數控機床加工夾具解決方案,提供快捷的售前、安裝和售后服務。
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