機床回轉油缸卡死原因解析
1.現象描述:客戶購買新油缸來替換舊油缸,油缸裝上去之前檢查一切正常,裝上機床后第二天主軸就被卡死了,無法旋轉。
2.問題分析:通過手動撥動油缸的鋁殼卻無法轉動,可以判斷出油缸自身已經卡死,所以導致主軸卡死。
3.當場拆開油缸后發現:回轉油缸本體和套筒內側上面有很多黏性極強的油垢,所以導致新油缸還沒有投入使用就卡死的現象。
4.根據現象分析可以知道:客戶更換新油缸,但沒有徹底清洗干凈液壓站內部,所以不干凈的油品進入間隙很小的油缸內部導致油缸無法轉動。
5.解決方案:徹底清洗液壓站或更換新的液壓站,用清洗劑去除油缸里面所有油垢,重新安裝組合即可。 千島回轉油缸,中國臺灣技術,您的優選配置!廣州原廠生產回轉油缸服務電話
回轉油缸的問題排除
回轉油缸當活塞不能作動時,
a.首先由高壓軟管中,檢視油壓系統是否處于正常的運作中。
b.確認所有的配管都正確無誤。
c.依照前面的故障排除法排除故障。
回轉油缸當油缸推力不足,
a.在接近油缸的入口處裝置一個壓力計,并確定壓力是否為正確值。
b.當側油管的泄油量較正常的量多時,可能是因為O型環破壞所成。
回轉油缸當油溫上升時,
a.首先確定油壓油的粘度是否合乎標準。
b.檢視油箱內的油壓油是否消耗減少,須要補充。
c.假如室溫太高造成油缸散熱不良,使用熱交換器或風扇來控制溫度
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液壓系統如何進行日常維護(二)
三、液壓系統中污染物的種類
污染物是液壓系統油液中對系統起危害作用的的物質,它在油液中以不同的形態形式存在,根據其物理形態可分成:固態污染物、液態污染物、氣態污染物。 固態污染物可分成硬質污染物,有:金剛石、切削、硅沙、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物;軟質污染物有:添加劑、水的凝聚物、油料的分解物與聚合物和維修時帶入的棉絲、纖維。
液態污染物通常是不符合系統要求的切槽油液、水、涂料和氯及其鹵化物等,通常我們難以去掉,所以在選擇液壓油時要選擇符合系統標準的液壓油,避免一些不必要的故障。 氣態污染物主要是混入系統中的空氣。
這些顆粒常常是如此的細小,以至于不能沉淀下來而懸浮于油液之中,然后被擠到各種閥的間隙之中,對一個可靠的液壓系統來說,這些間隙的對實現有限控制、重要性和準確性是極為重要的。
油缸的維護和檢查
當漏油的情況出現時,分解油壓缸清洗和更換O型環,此時在處理油壓缸時必須很小心,因為它一部份是鋁合金制造。
液壓缸使用中可采取以下幾方面進行:
1、清潔吸油口過濾網,約2-3個月一次。
2、檢查液壓油約半年一次,如果已經變質,請更換。
3、當操作機械使用極限油壓力及極限轉速時,每年必須分解檢查內部零件,并更換油封。
4、當突壓力過大時,會造成油壓缸的作動不良及損壞,所以必須調整節流閥來降低突壓力。
5、每星期檢查止逆閥之斷電裝置是否正常,檢查方法:先讓卡盤夾持一圓棒后關掉電源,查看工件是否會脫落,不會松脫表示功能正常,如松動表示功能失效,須立刻送廠檢修。 千島卡盤油缸,先進的技術!優良的產品!完善的服務!杭州千島拓新,竭誠為您服務!
油壓回轉缸的油路設計
1、 油壓回路的設計是基于操作簡便和安全的原則,并且提供失效的安全回路,以防止停電時所產生的危險。
2、 油壓缸的油壓回路含有自鎖機構。當進行加工工作時,發生停電或壓力源故障所產生的壓力異常降低時,自鎖的機構產生效用,將夾持力維持固定狀態讓工件物不 致于飛出而產生危險。
3、 注意如果使用4路2位電磁閥作油壓缸的切換作用,那么油壓回路就必須設計成當脫磁狀態時,工作物仍處于被夾持狀態。
4、 為了防止由內徑夾持切換至外徑夾持所產生的錯誤操作,必須提供一個內外徑夾持的切換閥。
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如何正確選擇回轉氣缸(三)
二、氣缸的選型及計算
1.氣缸的選型步驟
氣缸的選型應根據工作要求和條件,正確選擇氣缸的類型。下面以單活塞桿雙作用缸為例介紹氣缸的選型步驟。
(1)氣缸缸徑。根據氣缸負載力的大小來確定氣缸的輸出力,由此計算出氣缸的缸徑。
(2)氣缸的行程。氣缸的行程與使用的場合和機構的行程有關,但一般不選用滿行程。
(3)氣缸的強度和穩定性計算
(4)氣缸的安裝形式。氣缸的安裝形式根據安裝位置和使用目的等因素決定。一般情況下,采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續回轉時(如車床、磨床等),應選用回轉氣缸。在活塞桿除直線運動外,還需作圓弧擺動時,則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時,應選用相應的特種氣缸。
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公司簡介:杭州千島拓新進出口有限公司是一家中外合資企業,成立于2005年,公司專業經銷千島油壓卡盤、油缸;千鴻卡盤;麗勛頂針;潭興、寶嘉誠電腦數控分度盤、油壓等分精密分度盤;元駿精密油壓虎鉗、機械虎鉗、精密氣壓虎鉗;昱暐標準化治具;瑞亞切屑液凈化機、底屑過濾循環機、油霧回收機;紳綱工程有限公司特殊動力卡盤、大尺寸動力卡盤、油壓回轉缸等高精密產品;德國ZERO CLAMP零點定位及自動化系統等。并以此為基礎,經過十幾年的發展,過渡到專業設計生產數控車床、加工中心夾具。
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