油壓回轉缸的油路設計
1、 油壓回路的設計是基于操作簡便和安全的原則,并且提供失效的安全回路,以防止停電時所產生的危險。
2、 油壓缸的油壓回路含有自鎖機構。當進行加工工作時,發生停電或壓力源故障所產生的壓力異常降低時,自鎖的機構產生效用,將夾持力維持固定狀態讓工件物不 致于飛出而產生危險。
3、 注意如果使用4路2位電磁閥作油壓缸的切換作用,那么油壓回路就必須設計成當脫磁狀態時,工作物仍處于被夾持狀態。
4、 為了防止由內徑夾持切換至外徑夾持所產生的錯誤操作,必須提供一個內外徑夾持的切換閥。
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1.現象描述:客戶購買新油缸來替換舊油缸,油缸裝上去之前檢查一切正常,裝上機床后第二天主軸就被卡死了,無法旋轉。
2.問題分析:通過手動撥動油缸的鋁殼卻無法轉動,可以判斷出油缸自身已經卡死,所以導致主軸卡死。
3.當場拆開油缸后發現:回轉油缸本體和套筒內側上面有很多黏性極強的油垢,所以導致新油缸還沒有投入使用就卡死的現象。
4.根據現象分析可以知道:客戶更換新油缸,但沒有徹底清洗干凈液壓站內部,所以不干凈的油品進入間隙很小的油缸內部導致油缸無法轉動。
5.解決方案:徹底清洗液壓站或更換新的液壓站,用清洗劑去除油缸里面所有油垢,重新安裝組合即可。 重慶薄型高速中空回轉油缸經銷批發所有的光芒,都需要時間才能被看到。 千島油缸,您的超值選擇!
液壓系統如何進行日常維護(四)
五、液壓系統如何進行維護
一個系統在正式投入之前一般都要經過沖洗,沖洗的目的就是要去除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在起初兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統,也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗系統油路:
1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經過過濾的空氣去除溶劑殘渣。
2)清洗系統全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。
3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。
4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。
5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。
液壓系統如何進行日常維護(五)
有計劃的維護
建立系統定期維護制度,對液壓系統較好的維護保養建議如下:
1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。
2)定期沖洗油泵的進口油濾。
3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質。
4)修護好系統中的泄漏。
5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。
日常維護
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔;
2、成品油儲運過程中一定要防塵,防水;
3、系統中必須裝有過濾裝置及時去除污染顆粒,比較好采用帶指示信號的濾器,油箱底部比較好安裝磁性捕集器;
4、安裝并定期檢查系統中泵、閥、缸等元件的配合間隙,過大時要檢修調整,防止系統泄漏,清洗泵吸入的粗濾器;
5、在油缸和推桿密封處加防護罩,或吹氣防塵;
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調至比較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高
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液壓油缸作動的優點
液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優點有如下幾個
(1)在同等體積下液壓油缸裝置能比電氣裝置產生出更大的動力。在輸出同等功率的條件下,液壓油缸裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊。液壓馬達的體積和質量只有同等功率電動機12%左右。
2)液壓油缸裝置能在大范圍內實現無級調速,調速范圍可達2000:1,它還可以在運行的過程中進行調速。
(3)液壓油缸裝置工作比較平穩。由于質量輕、慣性小、反應快、液壓裝置易于實現快速啟動、制動和頻繁的切換。
(4)液壓油缸傳動裝置的控制和調節比較簡單、操作比較方便、省カ。當機、電、 水壓合起來使用時、整個傳動裝置能實現很復雜的順序動作,也方便實現遠程控制和自動化。
(5)液壓油缸易于實現過載保護,同時、液壓油能自行潤滑相對運動表面,因此 液壓元件的使用壽命長。
(6)由于液壓元件己實現了標準化、系列化和通用化,液壓系統的設計、制造和使用都比較方便。
(7)用液壓油缸傳動實現直線運動遠比用機械傳動簡單。
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液壓油缸的維護和檢查
當漏油的情況出現時,分解油壓缸清洗和更換O型環,此時在處理油壓缸時必須很小心,因為它一部份是鋁合金制造。
液壓缸使用中可采取以下幾方面進行:
1、清潔吸油口過濾網,約2-3個月一次。
2、檢查液壓油約半年一次,如果已經變質,請更換。
3、當操作機械使用極限大油壓力及最高轉速時,每年必須分解檢查內部零件,并更換油封。
4、當突壓力過大時,會造成油壓缸的作動不良及損壞,所以必須調整節流閥來降低突壓力。
5、每星期檢查止逆閥之斷電裝置是否正常,檢查方法:先讓卡盤夾持一圓棒后關掉電源,查看工件是否會脫落,不會松脫表示功能正常,如松動表示功能失效,須立刻送廠檢修。
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