埋弧焊工藝適用于管道、壓力容器、罐、機車制造、重型施工/開挖等重型工業應用。非常適合需要高生產率的行業，特別是涉及非常厚的材料焊接行業，可以從埋弧焊工藝中獲得很多好處。其高熔敷率和行走速度對工人的生產力、效率和生產成本有重大影響，這也是埋弧焊工藝的關鍵優勢之一。其他優點包括：焊縫具有優異的化學成分和機械性能，電弧可見度極小，焊接煙塵較低，提高工作環境舒適性，焊縫形狀和腳趾線良好。埋弧焊焊接過程中所用焊絲可分為實心焊絲和藥芯焊絲兩種。在生產中，實心焊絲被普遍使用。焊絲可以分為合金結構鋼、高合金鋼、碳素結構鋼和種類繁多的有色金屬焊絲以及用于堆焊的特殊合金焊絲等。 采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。江西焊材企業

    二氧化碳氣體保護焊，簡稱二保焊。該工藝適用于各種大型鋼結構工程的低碳鋼和低合金強大度鋼焊接，焊接生產率高，抗裂性好，焊接變形小，適應變形范圍大，可焊接薄板和中厚板。二保焊采用連續送絲的方式，焊接效率高。根據不同的焊接要求和場景，二保焊接還分為實心焊絲和藥芯焊絲。實心焊絲、藥芯焊絲是按照焊絲的形狀結構劃分的。藥芯焊絲和實芯焊絲的用途：藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲主要用于平焊和角焊。用于焊接建筑機械、重型機械、鋼架、橋梁等。藥芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料，國產藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。實芯焊絲在焊接中應用普遍。它被用作導電的填充金屬或焊絲焊接材料。在氣焊和氣體保護電弧焊中，焊絲被普遍用作填充金屬。在埋弧焊、電渣焊等氣體保護焊中，焊絲既是填充金屬又是導電電極。 河南焊材代理焊絲入庫應檢查制造廠的質量說明書，堆放時應按種類、牌號、批次、規 格、入庫時分類堆放。

    藥芯焊絲是繼焊條、實心焊絲之后廣泛應用的又一類焊接材料，它是電金屬外皮和芯部藥粉兩部分構成的。使用藥芯焊絲作為填充金屬的各種電弧焊方法統稱為藥芯焊絲電弧焊。藥芯電弧焊中又包括藥芯氣體保護焊、埋弧焊、自保護藥芯焊絲。藥芯焊絲電弧焊中藥芯氣體保護焊，其基本工作原理與普通熔化極氣體保護焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為一個電極（通常接正極，即直流反接），母材作為另一極。保護氣體通常采用純CO2或CO2+Ar。藥芯焊絲電弧焊與普通熔化極氣體保護焊的主要區別在于焊絲內部裝有焊劑混合物。焊接時，在電弧熱作用下熔化狀態的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用，同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，對熔化金屬形成了又一層的保護。實質上這種焊接方法是一種氣渣聯合保護的方法。

    耐磨鋼系列產品藥芯焊絲1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用，普遍用以加熱爐高壓容器領域。2.、DY-YR312（Q）適用12CrMoV鐵素體耐磨鋼的焊接，普遍用以加熱爐高壓容器領域。3、DY-YR317（Q）偏堿渣系藥芯焊絲。適用12CrMoV鐵素體耐磨鋼的焊接，具備質量的極低溫沖擊性特性。4、DY-YR402（Q）用以。不銹鋼板用氣保護焊藥芯焊絲1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼板焊接用。2、DY-YA308L（Q）極低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼板焊接用。3、DY-YA309（Q）不一樣的鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時銜接層焊接用。4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼板焊接用。氣維護噴焊藥芯焊絲1、DY-YD350（Q）普遍用以噴焊金屬材料間磨損構件和輕微的土砂磨損的構件，DY-YD450（Q）適合噴焊耐土砂磨損和耐金屬材料間磨損的構件，DY-YD600（Q）普遍用以耐土砂磨損的構件，HRC55-60。 對焊縫質量和成形有較大影響的規范參數有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。

    埋弧焊是一種是利用電弧作為熱源,電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。焊接電流是埋弧焊需要控制的重要參數。焊接電流是決定焊縫熔深的主要參數。其他條件不變時，焊接電流越大，熔深越深，而焊縫的寬度變化不明顯。正常情況下，焊接電流與熔深間成正比關系：H=kmI，km為電流系數，決定于電流種類、極性及焊絲直徑等。當焊接電流較高時，由于熔深增大，熔寬變化不大，這時焊縫截面的形狀系數變小，這樣的焊縫結晶方向不利于氣體和雜質上浮逸出，容易產生氣孔、夾渣和裂紋，為了改善這一情況在增加焊接電流的同時，還必須相應的提高電弧電壓，以利于得到較為合適的焊縫形狀。 它的作用是用來填充金屬或傳導焊接電流。石家莊焊材銷售廠家

可用較大焊接電流進行全位置焊接。江西焊材企業

    埋弧焊焊接速度的變化將直接影響電弧熱量的分布，即線的能量，以及弧柱的傾斜度，這對焊縫的形狀有非常明顯的影響。在其他參數不變的情況下，焊接速度增大，線能量減小，熔化寬度明顯變窄。當焊接速度普遍提高時，雖然線能量有所降低，但由于電弧后傾角的增大，熔池底部液態金屬的排放效果加強，但熔深會略有增加。當焊接速度繼續增加到40m/h以上時，由于線能量下降的明顯影響，熔深開始逐漸減小。焊接速度過快會導致焊縫邊緣的未焊透和未熔合。從技術角度來說，焊接速度過快容易產生磁偏吹、凸緣、氣孔、焊縫表面粗糙等缺陷。過低的焊接速度會產生過高的電弧電壓等缺陷。 江西焊材企業

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