CO2/Ar混合氣體介紹

在北美,不銹鋼藥芯焊絲氣保焊的焊接常采用Ar/CO2混合氣體作為保護氣,其中Ar占75%和CO2占25%。有時也采用80%的Ar和20%的CO2混合,不過這種混合比例不常用。有一些氣保護藥芯焊絲需要采用90%的Ar和10%的CO2混合氣進行保護。但是,假如混合保護氣中的Ar含量小于75%時,就會對電弧性能產生破壞,因此必須確保保護氣中Ar的百分比。此外,Ar/CO2非標準百分比配置的混合氣罐通常要比標準百分比配置混合氣罐(比如75%Ar/25%CO2或80%Ar/20%CO2)更難獲取。由于CO2的活性本質,當采用Ar/CO2混合氣體保護進行藥芯焊絲保護焊時,比采用單純的CO2氣體保護,焊條合金在焊縫金屬中的熔敷程度更高。這是因為CO2和合金發生反應,生成氧化物,與焊劑中的氧化物一起,形成熔渣。焊條的藥芯必須包括一些活性元素,比如錳(Mn)和硅(Si)等,除了其它的用途外,還可用作脫氧劑。這些合金的一部分和CO2電離獲得的游離氧發生反應,生成氧化物滯留在熔渣中而不是滯留在焊縫金屬中。因此,采用Ar/CO2混合氣體比采用CO2氣體保護的焊接熔敷金屬中的Mn和Si含量更高。焊接熔敷金屬中Mn和Si含量越高,焊縫強度就越高,焊縫延伸率就越低,同時夏普V型缺口沖擊韌性也會隨之改變。 有利于焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。日照制造氣保焊絲銷售

焊接用氣體分哪幾類？各有什么作用？

焊接用氣體主要是指焊接或切割時所使用的各種氣體。根據氣體在工作過程中作用，焊接用氣體可分為保護氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。（1）保護氣體：保護氣體是指氣體保護焊時所用的起保護作用的氣體，主要包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣(He)、氧氣（O2）、氮氣(N2)、氫氣(H2)及其他混合氣體（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。國際焊接學會指出，保護氣體統一按氧化勢進行分類，并確定分類指標的簡單計算公式為：分類指標=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎上，根據保護氣體的氧化勢可將保護氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體（Ⅰ類）、弱氧化性氣體（M1類）、中等氧化性氣體（M2類）、強氧化性氣體（M3和C類）。保護氣體各類型的氧化勢指標見表4-17。

太原本地附近氣保焊絲直銷價氣保焊時，調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度;調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化速度。

    保護氣的特點CO2和Ar在電弧熱中的反應各異。分析這些差異能幫助了解每種氣體的特性是如何影響焊接工藝和焊接熔敷的。電離電勢。電離電勢是氣體電離所需能量的大小(比如,將氣體轉換成帶電的離子狀態),使氣體能夠導電。電離電勢越低,電弧越輕易引燃并保持穩定。CO2的電離電勢為。因此,CO2保護氣比Ar保護氣更輕易引燃電弧。熱傳導。氣體的熱傳導是指氣體傳導熱能的能力大小,它的好壞將影響到熔滴過渡的方式(比如射流過渡和大滴過渡)、電弧外形、焊縫熔深和電弧溫度分布等。CO2氣體比Ar氣和Ar/CO2混合氣體具有更高的熱傳導能力。反應性。氣體的反應性是指氣體是否與熔融的焊接熔池發生化學反應。氣體可以大體分成兩類:惰性氣體和活性氣體。惰性氣體,在焊接熔池中不和其它元素發生反應。Ar就屬于惰性氣體。活性氣體,在焊接熔池中會與其它元素結合或反應,形成新的化合物。在室溫下,CO2屬于惰性氣體,但在電弧等離子區,CO2會被分解,形成一氧化碳(CO),氧氣(O2)和一些**的氧原子(O)。因此,CO2在電弧下就變成了活性氣體,能夠與其它金屬發生氧化。Ar/CO2混合氣體也屬于活性氣體,不過比CO2的活性要低。當其它焊接規范參數一致時,不同的保護氣產生的焊接煙塵大小也不同。具體說。

進行藥芯焊絲焊接時,是選擇CO2 氣體保護還是選擇Ar/CO2混合氣體保護需要考慮以下三個方面。

1)保護氣的成本

通常,焊接總成本中有80%屬于人工和治理開支,20%屬于材料成本, 其中保護氣的成本大約占材料成本的1/4,或者說占焊接總成本的5%。假定保護氣的成本是***的決定因素,那么通過用CO2保護氣替代Ar/CO2混合保護氣的方式可以**降低焊接成本。

2)焊工的偏好和生產率的影響

當采用相同類型和大小的焊絲進行焊接時,采用Ar/CO2保護氣比單純采用CO2保護氣焊接時所獲得電弧更平穩、更弱,飛濺更小,因此深受焊工的喜愛。CO2保護氣施焊時焊接電弧輕易產生大的熔滴過渡(熔滴通常大于焊絲直徑),導致電弧不穩定,不連續,飛濺較大。Ar/CO2混合氣體保護飛濺過渡的熔滴較小(熔滴通常小于焊絲直徑),導致電弧更加穩定連續, 飛濺小。

3)焊接質量

正如前面討論的一樣,使用Ar/CO2混合保護氣體與使用CO2保護氣施焊相比,它能保持熔池的熱度和液態程度,使熔池的反應更徹底,焊縫焊趾部分更輕易熔化充分。因此,它**提高了焊縫成形能力和焊縫質量。此外,Ar/CO2混合氣保護施焊時飛濺小,。較低的飛濺量也改善了超聲波焊縫檢測的成本,因為飛濺過多的話,為確保超聲波檢測的準確性,必須要事先清理飛濺。 氣保焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。

焊絲在使用中的管理

①開包后焊絲應在2天內用完。盡量在一次焊接工程中使用完完畢

②開包后的焊絲要防止其表面被冷凝結露，或被銹、油脂及其他碳氫化合物所污染，保持焊絲表面干凈、干燥。

③當焊絲沒用完，需放在送絲機內過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住，以減少與空氣中的濕氣接觸，隔絕與外部的接觸

④對于3天以上時間不用的焊絲，要從送絲機內取下。放回原包裝內，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉庫中。 引弧，采用推焊法，保持焊槍合適的傾角、噴嘴高度，對中位置，延焊縫方向均勻行進，調整焊接參數。承德品質氣保焊絲銷售價格

化學鍍成本低、孔隙率小、鍍層結合強度低，電鍍成本高、孔隙率大、鍍層結合強度高。日照制造氣保焊絲銷售

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