真空濾油機的分類根據處理油品類型和場景，可分為以下幾類：通用型真空濾油機：適用于液壓油、機械油等，如酷爾森的FFC系列，處理量10-100L/min，過濾精度5-20μm。絕緣油**濾油機：針對變壓器油、電纜油等，需控制介損值（≤0.5%），如ZLYC系列，配備介損檢測模塊，確保凈化后油品符合GB/T7595標準。高粘度油濾油機：通過增強加熱（比較高120℃）和高壓泵，處理齒輪油、重油等，如GLYC系列，粘度適配范圍100-1000cSt。移動式真空濾油機：帶輪式設計，方便現場作業，如小型車載式（處理量5-30L/min），用于工程機械、船舶等移動設備。真空濾油機的**價值是延長油品壽命、減少設備磨損，廣泛應用于以下場景：1. 電力行業變壓器與高壓設備：處理變壓器油、斷路器油，去除水分（避免絕緣擊穿）和雜質（防止觸點磨損），保障輸電系統安全。例如，110kV 及以上變壓器需定期用濾油機將油中含水量控制在≤10ppm。汽輪機與發電機：凈化汽輪機油，去除油中的水汽（汽輪機軸封泄漏導致）和金屬碎屑，降低軸承磨損風險。2. 工業制造液壓系統：注塑機、機床、冶金設備的液壓油易混入水分（冷卻系統泄漏）和鐵屑，濾油機能將油液清潔度從 NAS 8 級提升至 NAS 6 級以下，減少伺服閥卡滯故障。大型機械的液壓系統中，可以不間斷地去除系統中的雜質，提高油液的清潔度。如濾油小車等。山東賀德克工業過濾價目表

酷爾森coulson是全球運動與控制領域頭部企業，其工業過濾產品線涵蓋 壓縮空氣凈化、液壓油過濾、氣體濾清及大流量濾芯四大類，滿足ISO 8573-1、ISO 2941等嚴苛標準。**優勢在于 模塊化設計、多級過濾機制 及 極端工況適配性（-30℃~210℃, 0.3~210 bar）。壓縮空氣過濾器（如2000系列）多級復合過濾機制預過濾層：聚酯纖維攔截≥5μm顆粒，降低后端負荷1；主過濾層：硼硅酸玻璃纖維濾芯（精度0.01μm），去除99.99%油霧及亞微米顆粒，殘余油量≤0.01 mg/m3（Class 1）；凝聚式結構：通過擴散/攔截實現氣溶膠液化，抗再夾帶設計防二次污染。節能與可靠性：初始壓差≤0.2 bar@額定流量，鋁合金殼體耐C5級腐蝕（0.3~16 bar工況）。2. 液壓油濾芯（如929900Q/PR3382）性能邊界：精度1~100μm（β≥100），耐壓21MPa，兼容液壓油/磷酸酯/水-乙二醇；玻纖濾材耐110℃，不銹鋼骨架支撐抗疲勞35。長效設計：納污量提升40%（vs傳統濾芯），可清洗復用降低更換成本。3. 大流量濾芯流量革新：單支濾芯處理量達1300 L/min，替代10支常規濾芯（2.5英寸徑），減少設備尺寸50%6；化學兼容性：聚丙烯（PP）或玻纖濾材，適配RO預過濾、生物制藥等敏感介質。甘肅mahle工業過濾銷售回油過濾器安裝在油箱頂部，保證流回油箱的油液的清潔度。 回油過濾器標配旁通閥。 模塊化設計，較小壓降。

酷爾森FCV系列真空式濾油機適用于粘度范圍在0-460cst的潤滑油、液壓油過濾脫水，還可以用于變壓器油、互感器油及電容器油的脫水凈化，能有效去除油液中的氣體、顆粒及溶解水和游離水。該凈化裝置根據油和水的存在較大的沸點差，在高真空狀態時水的沸點較大降低并氣化的原理去除水分，并配備精密濾芯去除油液中的顆粒。處理完成后油液清潔度可達NAS16383-6級，水分含量低于50ppm。

采用酷爾森coulson原裝高效濾芯，濾芯納污量大，濾芯使用壽命長，過濾精度高(效率＞99.99%)，保證系統清潔度。●高效去除油液中水分，水分含量低于50ppm。●油泵帶內溢流安全閥，若出口閥沒有打開，設備誤啟動時實現暫時卸荷，保護系統安全。●自帶集油盤，減少現場可能造成的環境污染。●粗過濾器保護油泵，并延長過濾濾芯的壽命。●提高設備運行效率，提高生產率，增收增效，減少設備故障率。●不改變油液物理性質、化學性質，有效延長油液使用壽命。●操作簡單，運行維護費用低，易于檢修維護。

工藝氣體純化與過濾：目標： 確保用于生產過程的干燥空氣、氮氣、氬氣等氣體的純度和干燥度。應用：壓縮空氣過濾： 使用酷爾森精密過濾器（凝聚式、顆粒過濾器）和吸附式干燥器（常配套分子篩過濾器）去除油分、水汽、顆粒物和微生物。潔凈干燥的壓縮空氣用于氣動設備、清潔、吹掃等。高純惰性氣體過濾： 在注液、化成、老化、存儲等環節，使用高純度氮氣或氬氣（**極低，氧含量ppm級）保護電池材料免受水分和氧氣侵蝕。氣體輸送管道需配備高精度終端過濾器（如0.01微米），去除氣體中可能存在的極微量顆粒物、油分和水分。重要性： 水分和氧氣是鋰離子電池的天敵，會與電解液和電極材料反應，生成有害副產物（如HF），導致產氣、鼓包、性能劣化甚至安全風險。顆粒物污染同樣致命。

生產設備與工藝過程過濾：目標： 直接保護關鍵工藝設備，確保物料純度和工藝質量。應用：漿料過濾： 在電極漿料（正極、負極）制備后、涂布前，使用高精度袋式過濾器或筒式過濾器（精度通常在10-50微米，甚至更低）去除漿料中可能存在的結塊、大顆粒雜質或金屬異物。這對涂布均勻性和避免涂布缺陷至關重要。 氣體過濾 氣固分離、氣液分離。

冶金軋機液壓系統：CS-150-M10-A濾芯在210bar壓力下持續攔截10μm金屬碎屑，保護比例閥精度，減少因污染導致的停機8。天然氣脫硫前凈化：MF系列濾芯預處理原料氣，去除0.3μm粉塵，避免脫硫溶劑污染，延長檢修周期至2年36。注塑機儲罐過濾：SF2 540 M90直接側壁安裝，更換濾芯無需清空油箱，維護效率提升50%。精度匹配液壓系統吸油路：25~100μm（如STR系列）；壓力管路：10μm（CS/HP系列）。無菌液體：需1μm以下精度（不銹鋼濾芯）。工況適配高溫環境（＞110℃）：選用玻纖濾紙+氟膠密封。腐蝕性介質：優先不銹鋼編織網（W系列）。維護周期壓差≥2.4 bar（液壓油）或電氣指示器報警時更換濾芯。PP濾芯壽命約3個月，玻纖濾芯可達1年（連續工況）。酷爾森的核心競爭力在于：全鏈路產品覆蓋（吸油→壓力→回油→監測）；極端工況適配（-30℃~110℃溫度范圍，210bar耐壓）；有效低維護設計（如SF系列帶油更換技術）。在冶金、電力、制藥等**工業領域，其方案通過精細污染控制與模塊化快速維護，***提升設備可靠性和生產連續性。選型時需重點校核介質化學相容性、β值精度及初始壓降三大參數。公稱精度： 由過濾器制造廠商給定的任意微米值，由于測試結果的重復性差，這種過濾精度已漸漸不使用。山東賀德克工業過濾價目表

按照濾材的性質不同，酷爾森Coulson過濾可以分為：表面型過濾、深度型過濾、吸附型過濾。山東賀德克工業過濾價目表

相比傳統換油方式，酷爾森coulson真空濾油機可降低70%以上的油品采購成本，且減少廢油處理帶來的環保壓力。例如，某汽車工廠通過每月用濾油機處理液壓油，使換油周期從6個月延長至2年，年節省成本超10萬元。隨著工業設備對油液清潔度要求的提升，真空濾油機正逐步向智能化發展（如集成在線監測傳感器、自動啟停功能），進一步適應工業4.0的高效運維需求。工業制造液壓系統：注塑機、機床、冶金設備的液壓油易混入水分（冷卻系統泄漏）和鐵屑，濾油機能將油液清潔度從 NAS 8 級提升至 NAS 6 級以下，減少伺服閥卡滯故障。重型機械：挖掘機、起重機等工程機械的液壓油在戶外作業中易進水（雨水、冷凝水），通過濾油機可快速脫水，避免油液乳化。3. 交通運輸船舶：處理主機潤滑油、舵機液壓油，適應海洋高濕度環境，防止油品氧化變質（船用柴油機油含水量需≤0.1%）。鐵路：動車組、機車的牽引變流器冷卻油需通過濾油機維持低含水量（≤5ppm），確保絕緣性能。4. 能源與化工風電設備：風機齒輪箱油在高海拔、低溫環境下易產生氣泡，濾油機可脫除氣體，避免齒輪潤滑不良。石化工廠：處理液壓傳動系統用油（如加氫裝置），去除工藝泄漏的微量雜質和水分，保障連續生產。山東賀德克工業過濾價目表