其主要作為一些膠帶廠、電子材料廠、保護膜廠的非主業來經營。專門從事保護膜生產的廠家較少，因為保護膜原膜生產以及涂布工藝較為復雜，很多技術方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布線投資較高，所以真正的保護膜生產廠家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以大部分工廠停留在保護膜的二次、三次加工階段，在整個保護膜產業鏈里屬于較低級階段。就地區分布來講，主要分布在廣東的深圳、佛山、東莞，以及浙江、上海、和江蘇的部分地區。不過隨著現今觸摸屏手機的流行和對3G手機的關注，保護膜市場也受到更多商家的關注。很多廠家也開始生產保護膜來滿足年輕人的時尚追求。保護膜按應用范圍分，可應用在以下一些領域：金屬產品表面、涂層金屬產品表面、塑料產品表面、汽車產品表面、電子產品表面、標牌產品表面、型材產品表面、及其它產品表面。保護膜在用途上可分：塑膠保護膜，數碼產品保護膜，汽車保護膜，家用保護膜，食品保鮮保護膜等。不過隨著手機等數碼產品在中國的普及，保護膜已經慢慢的成為屏幕保護膜的一種統稱，而其在屏幕保護膜領域的功能也是五花八門，早高清防刮。材料從早的PP材料到現今流行的AR材質，中間經歷了5年多的發展。適應于包裝各種形狀的商品，增加產品外觀吸引力。鹿城區包裝薄膜互惠互利

    在主屏背光燈熄滅時，保護膜起到了鏡子作用。背燈打開時通過薄膜可以正常顯示文字和圖像。薄膜分為5～6層，并對其中一層進行了鋁蒸鍍處理。利用這一層反射外部光線，來實現鏡子功能。主要生產起初集中在日本，美國以及歐洲等工業發達國家，由于歐美工業化發展較早，因此較亞洲地區更早就進入對于產品的表面保護的要求，來降低由工廠一直到市場的流通環節中，對于產品在運輸，搬運，倉儲，甚至陳列的過程中，所遇到的表面劃傷的損失。歐洲的品牌則在橡膠型膠水的保護膜上獨步全球，而橡膠型膠水的保護膜也由于它的特性，到目前為止仍然是不銹鋼板，鋁板，甚至部分塑膠件等后加工繁復的行業上。而日本在無毒PVC材質和PET材質以及AR物料研制上起步較早，技術較為先進，所以，手機屏保膜日本，韓國發展也較為迅速。日韓主要生產中手機保護膜，而向其國外出口PVC、PET和AR材質。中國大陸作為手機消費大國，手機屏幕保護膜的生產和銷售較多，經過幾年的發展，已經能生產出較的保護膜，雖距日本的保護膜還是有一定的差距，但是就目前而言，已經有完全代替韓國膜的趨勢，且近兩年日本和韓國的保護膜廠家已經在大陸投產或者成立了合資公司。就中國手機貼膜的生產來講。浙江好用的包裝薄膜價格合理熱收縮膜也可用于代替各類紙盒，尤其是在不規則形體物品或商品的組合式包裝方面。

    是完全沒有膠水的一種保護膜，當然粘性相對較弱，主要應用于電鍍等表面保護。網紋膜就是表面有很多網格的一種保護膜，這種保護膜透氣性比較好，粘貼效果比較美觀，不像平紋膜會留下氣泡。OPP材質的保護膜從外觀上看比較接近于PET保護膜，其硬度較大，有一定的阻燃性，但是其粘貼使用效果較差，一般市場上很少使用。OCA材質的保護膜從外觀上看跟其它的材質沒有什么區別，但是OCA材質的保護膜是生產于日本，其現在在蘋果手機上應用多，其在光度與硬度上都比其它的材質好，所以OCA是現在手機保護膜流行的材質。按性質類：涂膠膜、自粘膜1）涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑、以及硅酮粘著劑。其中又以水性丙烯酸粘著劑是普遍應用此類產品，它可容易調整粘著力，并且透明性和耐候性佳。自粘膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較。按膠系分類橡膠系：天然橡膠、丁苯橡膠、合成橡膠；橡膠系保護膜特點：柔軟，能較快達到終粘性；分子流動性好。

    相對易撕；天然橡膠耐老化性能差；價格較高。丙烯酸酯系：乳液型（水性）、溶劑型；丙烯酸酯類膠系保護膜特點。乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）：流動性相對較差，達到終粘性時間相對較長，低檔保護膜粘性會隨時間的增長而增加粘性，環保性材料，耐候性較好，可快速撕膜；溶劑性丙烯酸：難以達到高要求的環保標準，其他特性與乳劑性丙烯酸類似。按基材分類PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材。按保護膜市場分類傳統保護膜：如鍍鋅鋼板保護膜、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等。此類傳統保護膜多屬附加價值較低之應用，對性能及晶點要求較低，且多為涂膠型保護膜。平面顯示器用保護膜：應用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求，屬高附加價值、高技術門坎之應用。高科技電子業用保護膜：如干膜（DryFilm）用或晶圓研磨制程所用之保護膜。此類保護膜通常需要于無塵室內生產，且對晶點的要求極為嚴苛。有極少數保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。保護膜粘接劑。對堆放在托板上的貨物進行纏繞包裝，使包裝物更加穩固整潔，更防水作用。

    鹵系阻燃劑會因為凝聚相熱分解產物不能充分燃燒，產生大量有毒腐蝕性氣體，形成二次污染，雖然阻止了燃燒，但生成的煙氣濃度較大，煙密度較高，產生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氫氧化物的阻燃劑，此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水，帶走產生的燃燒熱，其脫水生產的氧化物在材料表面形成一道堅固致密的阻燃屏障，起到絕熱防護作用，從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延，達到燃燒的目的，且不產生融滴，燃燒產煙濃度小，是一種比較理想的阻燃添加劑。NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料，加入氫氧化物阻燃劑，會降低材料的理化性能，廢品率增高，不能連續生產。另外，國內的橡塑材料生產廠由于受到生產成本的影響，只能采用含鹵素的阻燃劑，這就是那些低價橡塑材料燃燒時產生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料，加入氫氧化物阻燃劑后，反而會極大地提高其物理性能，雖然成本高，但廢品率低，燃燒時煙密度低。保護膜在功能上講是要對我們所要保護的實體物品外放一層膜。現在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手機鏡子膜、防窺膜，高清防刮膜等功能型保護膜。早起源于。初級保護性提供產品的表面保護，在產品周圍形成一個很輕的、保護性外表。嘉興質量包裝薄膜批發

借助薄膜的纏繞力和回縮性，將產品緊湊地、固定地捆扎成一個單元，使零散小件成為一個整體。鹿城區包裝薄膜互惠互利

    直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結構無法完全交聯，橡膠則無法達到理想的物性。壓出:混煉完成的生膠，經過壓出作業，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內之成型作業。生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等)，將其不飽和鍵破壞，再重新結合為飽和鍵，并以真空輔助，將內含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的橡膠，發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等)，則可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現象產生。依橡膠成品所處的環境條件，隨時間的經過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現象，稱之為老化現象。引起老化的原因，內部因素。內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。老化現象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發揮應有的特殊功能。橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率。鹿城區包裝薄膜互惠互利

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