GH1131高溫合金力學性能:
真空固溶處理對GH1131高溫合金組織和力學性能的影響:
1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質量好,呈銀白色金屬光澤、無氧化,熱處理后可減少酸洗、磨修工序,替代傳統空氣熱處理具有明顯優勢。
2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數的增多,晶粒稍有長大趨勢、孿晶增多,經多次真空固溶后晶粒度維持在6~8級。3.GH1131高溫合金經3次真空固溶處理后,室溫抗拉強度超過783MPa,高溫抗拉強度超過194MPa。經1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后,室溫抗拉強度為794MPa,900℃高溫抗拉強度達200MPa。 無錫市乾德特鋼有限公司的待遇怎么樣?無錫高溫合金
GH1140高溫合金熱處理制度:
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃,空冷;絲材和管材1050-1080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。
GH1410應用概況與特殊要求:
已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產使用。在550-800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1410焊接性能:
GH1410合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。氬弧焊時焊縫成形良好,熔池流動性比GH3030合金稍差,高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差,因此要注意加強保護。冷成形的板材氬弧焊前要經過固溶處理。接觸焊時選用合適的規范,可以得到滿意的焊接接頭;焊縫重要內部無裂紋,但有縮孔和結合線伸人,在重要周圍和熱影響區存在胡須狀組織;焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面,可減輕或消除結合線伸入。合金可與1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫焊。
無錫高溫合金GH1016高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。
GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料?
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相,加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發動機工作葉片,海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經細晶化工藝+直接時效處理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。使用溫度大于700℃時,合金的持久和蠕變極限開始下降;合金經長期時效后有Laves相析出,使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時,表面可進行滲Al,以提高抗氧化和腐蝕能力。
熱處理制度:
標準熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時,空冷+1050℃保溫4小時,空冷+800℃保溫16小時,空冷。細晶化工藝+直接時效:經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時,空冷+700℃保溫16小時,空冷。密度:8.20
GH5188(GH188)高溫合金概述:
GH5188(GH188)熱處理制度:熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。GH5188(GH188)品種規格與供應狀態:供應δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應;板材經固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態供應;精鑄件于鑄態交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝:合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
GH5188(GH188)高溫合金化學成分(%):
C=0.05~0.15,
Cr=20.00~24.00,
Ni=20.00~24.00,
W=13.00~16.00,
Fe≤3.00,
B≤0.015,
La=0.030~0.120,
Mn≤1.25,
Si=0.20~0.50,
P≤0.020,
S≤0.015,
Cu≤0.070,
Co=余量
GH4033高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。
GH4145高溫合金熱處理制度:
板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
GH4145化學成分:
C:-≤0.08
Mn:≤0.35
Si:≤0.35
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:17.00-21.00
Mo:2.80-3.30
Al:0.20-0.80
Fe:余量
Nb:4.75-5.50
Ti:0.65-1.15
Co:≤1.00
B:≤0.006
Mg:≤0.010
Cu:≤0.300
Ni:50.00-55.00 GH4043(GH43)高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。山西高溫合金包含哪些產品
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高溫合金焊劑的研制:
近年來隨著石油工業的發展,中國對大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒(用于限制軋管時的鋼管內徑)大多依賴國外進口,價格十分昂貴,例如一根φ166mm,長17.7m的芯棒,價格高達人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報廢,所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本,提高中國熱軋無縫鋼管在國際市場上的占有率,報廢芯棒的堆焊修復問題便被迫切地提出來了。經過了.10年的科研攻關,成功地解決了這一技術難題。石油工業發展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管,熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進口,且軋制時易于因熱疲勞裂紋及表面擦傷而報廢,為降低成本迫切需要探求一種修復報廢芯棒的方法。針對細長芯棒堆焊修復的需要,開發了一種新型氣孔傾向低的燒結粘結復合合金堆焊焊劑。該焊劑能向熔池中過渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土變質劑元素,經過試驗證明,該焊劑細化了堆焊層品粒,滿足了堆焊層金屬的力學性能要求,并且成分較低,抗氣孔能力強。經過6年的堆焊芯棒生產實際考驗,證明所堆焊的芯棒基本恢復使用性能,可以證明該焊劑的研制是成功的。 無錫高溫合金
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