GH3030高溫合金概述:
GH3030 是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板,也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
GH3030化學成分:
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.
0鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35 高溫合金供應商哪家比較好?四川高溫合金咨詢報價
GH1016高溫合金工藝性能:
GH1016比GH1015的高溫強度稍高,是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入,可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金,常溫下的金相組織是單相奧氏體,機械性能屬中等指標,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產說明,焊接質量、接頭性能都符合技術要求,強度系數不管是氫弧焊還是接觸焊,都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以進行一定量的于工校型。GH1016成形性能:
1)鍛造開坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1150-1170℃,開鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃,板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃,板材荒軋加熱溫度1140℃,精軋加熱溫度1100℃,終軋溫度不低于900℃。
2)冷成形性能供應狀態板材有良好的塑性,成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時,每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。
泰州高溫合金彎頭GH3128高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是:
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調整成分使γ’含量達60%或更高,從而在高達合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優良性能。
2.具有更廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優點,可根據零件的使用需要,設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。
根據鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:
一類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。
二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。
三類: 在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度更高的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。
GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹:
一、介紹:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等,主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度:8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空發動高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件,相近牌號Nimonic90還用于中做航空發動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
四、類似牌號Nimonic90,GH90,UNSN07090,2.4632
五、化學成分(%)C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量
六、可提供形態熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材、冷拉絲材及扁絲等。 高溫合金主要是什么材質?國內什么廠家生產?——無錫市乾德特鋼有限公司。
GH1139高溫合金概述;
GH1139更強度奧氏體抗氧化鋼奧氏體鋼奧氏體鋼是正火后具有奧氏體組織的鋼。鋼中加入的合金元素(Ni、Mn、N、Cr等)能將使正火后的金屬具有比較穩定的奧氏體組織。火電廠化水設備、蒸汽取樣管常用的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等鋼均屬此類。這類鋼有較好的抗氧化和耐酸性能,能長期在540~875℃下工作,但容易產生晶界腐蝕的脆性破壞。
GH1139合金概述:GH1139,原GH139,也表示為12Cr25Ni16Mn7NB,牌號來源于前蘇聯的ЭИ835,是一個老牌的奧氏體熱強鋼,其密度為7.83g/cm3,主要產品形態為板材和棒材。
化學成分:C(%):≤0.06Cr(%):20.0Mo(%):1.5Ni(%):25.0Co(%):—W(%):—Al(%):—Nb(%):0.8Ti(%):0.8B(%):≤0.01Fe(%):余量Mn(%):≤1.9其他(%):Ce≤0.05 GH3030高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。泰州高溫合金彎頭
高溫合金的常用合金有哪些?四川高溫合金咨詢報價
GH2132高溫合金化學成分:
C≤0.08
Cr:13.5~16.0
Ni:24.0~27.0
Mo:1.00~1.50
Ti:1.75~2.30
Fe:余
V:0.10~0.50
B:0.001~0.010
MN:1.00~2.00
Al≤0.40
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
GH2132工藝性能與要求:
該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
GH2132(GH132)物理性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)熱性能:熱導率:線膨脹系數:熔化溫度范圍:1364~1424℃
(GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低,故抗氧化的溫度只約800%,但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高,在固溶體基體上可形成化合物強化相,所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。 四川高溫合金咨詢報價
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