GH1016高溫合金：

概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復合固溶強化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發動機燃燒室板材結構件和其他高溫零部件。可以制作板材、棒材、環形件和鍛件等。GH1016合金是一種節鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發動機加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30。可提高合金在高溫下長期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發動機壽命，減輕發動機重量，并節約戰略元素鎳。GH1016是具有較好合金的塑性及良好的冷、熱加工性，可生產成0.8-4.0毫米的冷軋薄板和熱軋中板。同時它還擁有良好的可焊性。對一般時效合金來說，由于強度高，時效傾向性大，放在焊接過程中易產生裂紋，但對合金來說，只要控制合金的焊接規范，其焊縫的裂紋傾向性小，焊縫強度系數≥95%，因而成為時效合金中的佼佼者，受到用戶們的歡迎。采用真空感應+電渣重熔的冶煉工藝路線是較合理的工藝。它既保證了強度又提高了合金的塑性。

GH1016化學成分 GH1035高溫合金的應用概括及特性。湖南高溫合金產品介紹

GH1015高溫合金焊接性能：

合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯接。當采用工廠現有設備進行氬弧焊時，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動氬弧焊，應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時應注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 湖南高溫合金產品介紹什么是高溫合金，都由什么組成？

GH4738高溫合金化學成分：

C：0.03-0.10

Cr：18.0-21.0

Ni：余量

Mo：3.50-5.00

Co：12.0-15.0

Al：1.20-1.60

Ti：2.75-3.25

Fe：≤2.00

GH4738固溶處理，各品種分別為：

A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；

B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；

C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風冷；

D冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻；E鍛制棒材、盤鍛件、環形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。

GH1140（GH140）鐵鎳基合金材料介紹：

GH1140概述：

GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基髙溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。

GH1140材料技術標準：

GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規范》

GJB2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB3020—1997《航空用髙溫合金環坯規范》

GJB3165—1998《航空承力件用髙溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB3167—1998《冷鐓用髙溫合金冷拉絲材規范》

GJB3317—1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB3318—1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GB/T15062—1994《一般用途髙溫合金管》 高溫合金的材料一般都有哪些，有什么特點？

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹：

一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空發動高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件，相近牌號Nimonic90還用于中做航空發動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

四、類似牌號Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632

五、化學成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量

六、可提供形態熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材、冷拉絲材及扁絲等。 無錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質量可靠。新疆高溫合金包含什么

GH18高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。湖南高溫合金產品介紹

GH4033高溫合金化學成分：

C(％):0.03～0.08

Cr(％):19.0～22.0

Mo(％):—

Ni(％):余量

W(％):—

Al(％):0.60～1.00

Nb(％):—

Ti(％):2.40～2.80

Fe(％):≤4.0

Si(％)≤:0.65

Mn(％)≤:0.35

P(％):0.015

S(％):0.007

B(％):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高溫合金熱處理：

GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（優化熱處理）和1080℃×8h+700℃×16h（傳統熱處理）兩種熱處理制度處理后，發現采用優化熱處理制備的產品高溫抗拉強度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa，19.5%，20%，其高溫力學性能優于采用傳統熱處理的產品，且均達到GJB2611-1996的標準要求。②GH4033高溫合金采用傳統固溶處理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優化熱處理和傳統熱處理處理后，發現采用優化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物，晶內析出γ'相和Cr7C3，而采用傳統熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶內主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時可以明顯發現優化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細小的斷鏈分布，而傳統熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續網狀分布。

湖南高溫合金產品介紹

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