GH2132高溫合金化學成分：

C≤0.08

Cr：13.5~16.0

Ni：24.0~27.0

Mo：1.00~1.50

Ti：1.75~2.30

Fe：余

V：0.10~0.50

B：0.001~0.010

MN：1.00~2.00

Al≤0.40

Si≤1.00

P≤0.030

S≤0.020

GH2132工藝性能與要求：

該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接，焊后進行時效處理。

GH2132(GH132)物理性能：

（1）密度：ρ=7.93g/cm3

（2）熱性能：熱導率：線膨脹系數：熔化溫度范圍：1364～1424℃

（GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。 高溫合金供應商哪家比較好？河北高溫合金板材

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解:

GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。

GH2036在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環情況下腐蝕嚴重，可以導致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。

GH2036材料的技術標準：

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T14994高溫合金冷拉棒材

GB/T14997高溫合金鍛制圓餅

GB/T14998高溫合金環件毛坯

GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規范

GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3020A航用高溫合金環坯規范

GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規范

GJB5280航發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB5301航用高溫合金環形件規范

YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝 高溫合金國內高溫合金哪里質量可靠，服務可靠？請認準無錫市乾德特鋼有限公司。

GH1016高溫合金工藝性能：

GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產說明，焊接質量、接頭性能都符合技術要求，強度系數不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以進行一定量的于工校型。GH1016成形性能：

1）鍛造開坯裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150-1170℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃，板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃，板材荒軋加熱溫度1140℃，精軋加熱溫度1100℃，終軋溫度不低于900℃。
2）冷成形性能供應狀態板材有良好的塑性，成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時，每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。

GH18高溫合金概述：

GH18是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于800℃。合金加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化，加入鋁鈦元素形成時效強化相。該合金具有較高的高溫強度水平，良好的抗氧化性能、熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。GH18應用概況及特性：GH18已用于制作航空發動機燃燒室零部件。

GH18對應牌號：GH2018

GH18技術標準：

GB/T14995高溫合金熱軋板

GB/T14996高溫合金冷軋薄板

GJB1952A航空用高溫合金冷軋板規范

HB5199航空用高溫合金冷軋薄板

GH18化學成分：C(％):≤0.06Cr(％):18.0～21.0Mo(％):3.70～4.30Ni(％):40.0～44.0W(％):1.80～2.20Al(％):0.35～0.75Nb(％):—Ti(％):1.80～2.20Fe(％):余量Si(％)≤:0.60Mn(％)≤:0.50P(％):0.020S(％):0.015其他(％):B≤0.015,Ce≤0.02,Zr≤0.05

GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH2038高溫合金各品種的標準熱處理制度為：

1、熱軋和鍛制棒材，1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;

2、板材，（1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時間按（0.8~2.0)min/mm計算。GH2038的品種規格與供應狀態：GH2038的主要規格直徑>8mm棒材；厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應狀態棒材以加工態、或經固溶（退火）、或經固溶（退火）＋酸洗后供應；板材經固溶＋堿酸洗＋平整＋矯直十切邊后供應。

GH2038加工類型，不銹鋼板的表面狀態繼續：

3#表面加工類型：對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光狀態特點：無方向紋理、不反光主要內容：需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同，表面所呈現的狀態不同。

4#表面加工類型：對單面或雙面進行通用拋光狀態特點：無方向紋理、反光主要內容：經粗磨后，再用粒度為120-150#或更細的研磨膏進行精磨。

6#表面加工類型：單面或雙面啞光鍛面行拋光、Tampico研磨狀態特點：呈亞光狀、無方向紋理主要內容：表面反光率較4號表面差，是用4號表面加工的鋼材在中粒度研磨膏和油的介質中經刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑和裝飾緊固件，研磨粒度可由需方指定。 GH4145高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。寧波高溫合金哪家好

高溫合金有什么主要應用領域？河北高溫合金板材

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩的γ'{Ni3（TI,Al）}相進行時效強化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定。主要產品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。

一、GH901相近牌號：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進，若工藝參數選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定

二、GH901(GH2901)化學成分：

C 0.02～0.06

Cr 11.0～14.0

Ni  40.0～45.0

Mo 5.0～6.5

 Al ≤0.30

Ti  2.8～3.1

Fe 余

B  0.01～0.02 

Mn不大于0.50

Si 不大于0.40

P 不大于0.020

S 不大于0.008

Cu 不大于0.20

Bi 不大于0.0001

Pb不大于 0.001

Ag不大于0.0005 河北高溫合金板材

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