GH1016高溫合金工藝性能：

GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產說明，焊接質量、接頭性能都符合技術要求，強度系數不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以進行一定量的于工校型。GH1016成形性能：

1）鍛造開坯裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150-1170℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃，板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃，板材荒軋加熱溫度1140℃，精軋加熱溫度1100℃，終軋溫度不低于900℃。
2）冷成形性能供應狀態板材有良好的塑性，成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時，每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。 對高溫合金的性能要求有哪些？攀枝花高溫合金包含哪些產品

GH1035高溫合金焊接性能：

氬弧焊性能良好，用HGH1035焊絲時熔池流動性較差，可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊（對接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同，它采用W、Al、Ti進行復合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內會析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗，正處于中溫區域，此時;合金的晶界已經弱化;而晶內由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內晶界強度相差很大;在拉伸應力作用下;晶界應力集中大;容易產生沿晶裂紋且迅速擴展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂，表現出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數量就越多，700℃拉伸時晶內晶界強度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。

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GH1131（131）鐵基高溫合金材料介紹：

GH1131產品特性：是一種以鎢，鉬，鈮，氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金，合金具有良好的熱加工塑性和焊接冷成型工藝性能。

GH1131產品應用：產品可用于制作在700-1000度短時工作的火箭發動機。750度長期工作的航空發動機的高溫部件。GH1131產品品種：生產各種規格板材，管材，帶材，棒材，線材，絲材，環件，法蘭鍛件等.無縫環件最大直徑5000mm以上，帶材更薄厚度0.01mm。

GH1131化學成分對比:合金%Ni Cr Mo W Fe P Nb C Mn Si S GH1131 更小25 19.0 2.80 4.80余量0.70更大30 22.0 3.50 6.00 0.020 1.30 0.10 1.20 0.80 0.020

GH1140（GH140）鐵鎳基合金材料介紹：

GH1140概述：

GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基髙溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。

GH1140材料技術標準：

GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規范》

GJB2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB3020—1997《航空用髙溫合金環坯規范》

GJB3165—1998《航空承力件用髙溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB3167—1998《冷鐓用髙溫合金冷拉絲材規范》

GJB3317—1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB3318—1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GB/T15062—1994《一般用途髙溫合金管》 GH4033高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH1040高溫合金概述：

一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強化并穩定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強性指標，在900度~1000度具有較高的瞬時強度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經溫加工強化后有明顯提高合金的強度。

二、GH1040應用和特性：GH1040是以碳化物強化的材料，鑄態枝晶間的碳化物在鍛造時不易破碎，但會殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃氣渦輪焊接轉子、軸和緊固件，短時工作的火箭發動機零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤三、GH1040相近牌號：高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH1040GH40GR2日本JIS美標ASTM美標UNS、SAE德標DIN歐洲EN。 GH4145高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。雅安高溫合金板材

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。攀枝花高溫合金包含哪些產品

GH2036高溫合金的熔煉工藝：

采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應爐＋電渣重熔熔煉。

GH2036各品種的標準熱處理制度為：

熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;

鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶處理保溫時間≥50min(按截面厚度計算），HB302~241;

圓餅：1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;

盤形鍛件：（1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.

GH2036品種規格與供應狀態：主要規格直徑20mm~300mm熱軋和鍛制棒材；直徑8mm~45mm冷拉圓形棒材；8mm~30mm冷拉方形棒材；(內切圓）8mm~36mm冷拉六角形棒材；直徑<2.0mm~8.0mm冷鐓用冷拉絲材；直徑0.2mm~10.0mm焊絲；直徑≤600mm,h60mm~150mm鍛制圓餅；外徑200mm~600mm、內徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg環坯；外徑200mm~800mm、內徑50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg環坯。

攀枝花高溫合金包含哪些產品

無錫市乾德特鋼有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建乾德特鋼產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司堅持以客戶為中心、金屬材料銷售；金屬制品銷售；有色金屬合金銷售；建筑用金屬配件銷售；建筑裝飾材料銷售；機械設備銷售；電子產品銷售；包裝材料及制品銷售；五金產品批發；電子元器件零售（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的哈氏合金，高溫合金，耐蝕合金，英科耐爾合金，從而使公司不斷發展壯大。