GH2135高溫合金GH2135化學成分：

碳 c 0.08

鉻 cr14.0-16.0

鎳 ni 33.0-36.0

鎢 w1.70-2.20

鉬 mo1.70-2.20

鋁 al2.00-2.80

鈦 ti2.10-2.50

鐵 fe

余硼 b0.015

鈰 ce0.030

錳 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

GH2135應用概況及特性：

GH2135已用于制作兩種航空發動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。

高溫合金的制備工藝有哪些？新疆高溫合金怎么焊接

GH2136(GH136)高溫合金化學成分：

GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

GH2136化學成分：

碳C:≤0.06

鉻Cr:13.0～16.0

鉬Mo:1.00～1.75

鎳Ni:24.5～28.5

鎢W:—

鋁Al:≤0.35

鈮Nb:—

鈦Ti:2.40～3.20

鐵Fe:余量

硅Si≤:0.75

錳Mn≤:0.35

磷P:0.025

硫S:0.025

其他(％):B0.005～0.025,V00.1～0.10 蘇州高溫合金銷售電話GH4105高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH3039高溫合金組織結構：

(1)、GH3039合金固溶狀態為單相奧氏體，并含有少數的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經600～900℃長時間時效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時效后分出的碳化物顆粒細微，均勻分布于晶內和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構成有害相，組織安穩性較好。

(2)、GH3039冷軋薄板規范規則，供應狀態晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。

GH2132特性及應用領域概述：

該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。

GH2132高溫合金為用戶提供成品規格：

GH2132高溫合金棒材，GH2328高溫合金鍛棒，GH2328高溫合金板材，GH2328高溫合金無縫管材，GH2328高溫合金帶材，GH2328高溫合金卷材，GH2328高溫合金盤絲，GH2328高溫合金扁條，GH2328高溫合金圓棒，GH2328高溫合金厚板，GH2328高溫合金光棒，GH2328高溫合金圓鋼，GH2328高溫合金圓餅，GH2328高溫合金焊絲，等可定制GH2132相近牌號：A-286P.Q.A286UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國) GH4043（GH43）高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH901高溫合金具有以下特性：

沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發動機的轉盤形件（渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等）、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。

GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應用：合金已用于制作航空發動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝：采用非真空感應爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應爐＋電渣重熔、或真空感應爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。

熱處理制度航空用產品標準熱處理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705~725）℃±5℃×24h/AC，適用于盤鍛件、環形件、軸用棒材、轉動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機和燃氣輪機產品制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775~800)℃×(2~4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，適用于汽輪機閥桿用熱軋、鍛制棒材；制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC，適用于燃氣輪機用熱軋、鍛制棒材。 高溫合金主要是什么材質？國內什么廠家生產？——無錫市乾德特鋼有限公司。蘇州高溫合金銷售電話

GH901高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。新疆高溫合金怎么焊接

GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術標準：

3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環坯規范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。

GH3030化學成分：

鎳Ni余量

鉻Cr19.0-22.0

鐵Fe1.5

碳C0.12

錳Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

鋁Al0.15

鈦Ti0.15-0.35

新疆高溫合金怎么焊接

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