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合肥高溫合金棒材

來源: 發布時間:2022-04-09

GH901高溫合金具有以下特性:

沉淀硬化,蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性良好,長期使用穩定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發動機的轉盤形件(渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等)、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。

GH901物理性能:熔化溫度范圍:1360°C。密度:p=8.21g/cm。應用:合金已用于制作航空發動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件,合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝:采用非真空感應爐+真空電弧重熔+真空電弧重熔、或真空感應爐+電渣重熔、或真空感應爐+真空電弧重熔熔煉工藝。

熱處理制度航空用產品標準熱處理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,適用于盤鍛件、環形件、軸用棒材、轉動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機和燃氣輪機產品制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,適用于汽輪機閥桿用熱軋、鍛制棒材;制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,適用于燃氣輪機用熱軋、鍛制棒材。 GH2302(GH302)是什么材料?其化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。合肥高溫合金棒材

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金以亞穩的γ'{Ni3(TI,Al)}相進行時效強化,微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩定。主要產品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。

一、GH901相近牌號:GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件,使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用,是經過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進,若工藝參數選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定

二、GH901(GH2901)化學成分:

C 0.02~0.06

Cr 11.0~14.0

Ni  40.0~45.0

Mo 5.0~6.5

 Al ≤0.30

Ti  2.8~3.1

Fe 余

B  0.01~0.02 

Mn不大于0.50

Si 不大于0.40

P 不大于0.020

S 不大于0.008

Cu 不大于0.20

Bi 不大于0.0001

Pb不大于 0.001

Ag不大于0.0005 重慶高溫合金用什么刀具加工GH901高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH1040高溫合金化學成分及物理性能:

一、GH1040化學成分:碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B鈦Ti:鋁Al釩V鎢W鈰Ce

二、GH1040材質規格:熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件,庫存個別牌號不定尺。

三、GH1040物理性能:密度g/cm3磁性熱導率/w/(m·k)100~900℃電阻率℃)/(Ω·mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃線脹系數/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5溫度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力學性能:品種熱處理溫度0/°C拉伸強度Σb\MPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標準熱處理2029512冷扎板標準熱處理七、GH1040加工處理和焊接性能:GH1040焊接性能良好,切削無特殊要求,同一般耐熱鋼。

GH4099高溫合金應用概況及特性:

GH4099合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件;GH4099軋制棒材已用于制造航空發動機的壓氣機葉片;GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導彈的結構部件。用該合金制造的的大型板材結構件,可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700℃~950℃長期時效后沒有發現有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃以下可長期使用,短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鋁和鈦元素形成時效強化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結構件。GH4099主要產品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

GH4099(GH99)高溫合金化學成分;

C≤0.08

Cr17.00~20.0

Ni余量

W5.00~7.00

Mo3.50~4.50

Al1.70~2.40

Co5.00~8.00

Ti1.00~1.50

Fe≤2.00

B≤0.005

Mg≤0.010

Ce≤0.020

Mn≤0.40

Si≤0.50

P≤0.015

S≤0.015 GH1016高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解:

GH2036合金的特性介紹:GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀強化,使用溫度小于650℃.合金的成分簡單,組織穩定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能,并有良好的切削加工性能。

GH2036在高溫合金系列中,該合金的產量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數較高,抗氧化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環情況下腐蝕嚴重,可以導致低周疲勞性能降低,合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。

GH2036材料的技術標準:

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T14994高溫合金冷拉棒材

GB/T14997高溫合金鍛制圓餅

GB/T14998高溫合金環件毛坯

GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規范

GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3020A航用高溫合金環坯規范

GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規范

GJB5280航發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB5301航用高溫合金環形件規范

YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝 高溫合金的國內行情如何?泰州高溫合金現貨

GH1131(131)高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。合肥高溫合金棒材

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹:

一、介紹:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等,主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度:8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空發動高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件,相近牌號Nimonic90在國外還用于中做航空發動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

四、類似牌號Nimonic90,GH90,UNSN07090,2.4632

五、化學成分(%)C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量


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