GH4145高溫合金熱處理制度：
板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
GH4145化學成分：
C：-≤0.08
Mn：≤0.35
Si：≤0.35
P：≤0.015
S：≤0.015
Cr：17.00-21.00
Mo：2.80-3.30
Al：0.20-0.80
Fe：余量
Nb：4.75-5.50
Ti：0.65-1.15
Co：≤1.00
B：≤0.006
Mg：≤0.010
Cu：≤0.300
Ni：50.00-55.00 GH4145高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。撫順高溫合金化學成分
GH4033高溫合金化學成分：
C(％):0.03～0.08
Cr(％):19.0～22.0
Mo(％):—
Ni(％):余量
W(％):—
Al(％):0.60～1.00
Nb(％):—
Ti(％):2.40～2.80
Fe(％):≤4.0
Si(％)≤:0.65
Mn(％)≤:0.35
P(％):0.015
S(％):0.007
B(％):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高溫合金熱處理：
GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（優化熱處理）和1080℃×8h+700℃×16h（傳統熱處理）兩種熱處理制度處理后，發現采用優化熱處理制備的產品高溫抗拉強度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa，19.5%，20%，其高溫力學性能優于采用傳統熱處理的產品，且均達到GJB2611-1996的標準要求。②GH4033高溫合金采用傳統固溶處理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優化熱處理和傳統熱處理處理后，發現采用優化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物，晶內析出γ'相和Cr7C3，而采用傳統熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶內主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時可以明顯發現優化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細小的斷鏈分布，而傳統熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續網狀分布。
北京高溫合金的用途各種高溫合金的區別是什么？
GH5188(GH188)高溫合金概述：
GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規格與供應狀態：供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應；板材經固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態供應；精鑄件于鑄態交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
GH5188(GH188)高溫合金化學成分（%）：
C=0.05~0.15,
Cr=20.00~24.00,
Ni=20.00~24.00,
W=13.00~16.00,
Fe≤3.00,
B≤0.015,
La=0.030~0.120,
Mn≤1.25,
Si=0.20~0.50,
P≤0.020,
S≤0.015,
Cu≤0.070,
Co=余量
GH1016高溫合金工藝性能：
GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產說明，焊接質量、接頭性能都符合技術要求，強度系數不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以進行一定量的于工校型。GH1016成形性能：
1）鍛造開坯裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150-1170℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃，板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃，板材荒軋加熱溫度1140℃，精軋加熱溫度1100℃，終軋溫度不低于900℃。
2）冷成形性能供應狀態板材有良好的塑性，成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時，每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。
GH1035高溫合金的應用概括及特性。
GH3128高溫合金化學成分：
碳C(％) ≤0.05
鉻Cr(％)19.0～22.0
鉬Mo(％)7.50～9.00
鎢W(％):7.50～9.00
鋁Al(％)0.40～0.80
鈮Nb(％) —
鈦Ti(％)0.40～0.80
鐵Fe(％) ≤2.0
Si(％)≤:0.80
錳Mn(％)≤:0.50
磷P(％)0.013
硫S(％)0.013(％):B≤0.005,
Ce≤0.05,
Zr≤0.06
鎳Ni(％):余量
GH3128主要特性及應用領域:高溫合金（GH3128),固溶強化型鎳基合金好、壽命高,具有高的塑性、較高的蠕變強度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。
應用領域:航空發動機燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片燃氣輪機燃燒室的結構件渦輪發動機燃燒室零部件加力燃燒室零部件 GH901高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。長春高溫合金廠家供應
高溫合金的材料一般都有哪些，有什么特點？撫順高溫合金化學成分
GH4043（GH43）高溫合金化學成分：
C(％):≤0.12
Cr(％):15.0～19.0
Mo(％):4.00～6.00
Ni(％):余量
W(％):2.00～3.50
Al(％):1.00～1.70
Nb(％):0.50～1.30
Ti(％):1.90～2.80
Fe(％):≤5.0
Si(％)≤:0.60
Mn(％)≤:0.50
P(％):0.015
S(％):0.010
其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0
GH4043化學成分：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。 撫順高溫合金化學成分
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