GH1015熱處理制度:
固溶處理1140-1170℃，空冷。
GH1015品種規格與供應狀態合金可制成各種規格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態供應，鍛件可經固溶處理或不經熱處理供應。
GH1015熔煉與鑄造供應:
電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。
GH1015應用概況與特殊要求:
已制造航空發動機燃燒室零部件，投入批量生產。在700-900℃溫度內長期使用后，有一定的硬化現象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1015成形性能:
1）鍛造時裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1160℃士10℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃。
2）熱軋：棒材熱軋時裝爐溫度不髙于700℃，加熱溫度1150℃士10℃，開軋溫度1050℃士10℃，終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃，終軋溫度不低于900℃。
3）冷成形性能：供應狀態板材有良好的塑件，因此成形工藝一般均在室溫下進行，但成形設備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時稍大。當以多次成形工藝制造零件時，每次冷成形后均需進行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。西安高溫合金板材
GH2132高溫合金化學成份及物理性能：（GB/T14992-2005）
GH2132(GH132)物理和化學性能：
（1）密度：ρ=7.93g/cm3
（2）熱性能：熱導率：線膨脹系數：熔化溫度范圍：1364～1424℃
（3）電性能：電阻率見下表GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度只約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使GH2132(GH132)合金固溶強化；通過時效處理，可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1·Ti)]，從而提高室溫和高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。 淄博高溫合金廠家供應高溫合金的價格及其發展過程。
GH1131高溫合金力學性能：
真空固溶處理對GH1131高溫合金組織和力學性能的影響：
1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統空氣熱處理具有明顯優勢。
2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數的增多，晶粒稍有長大趨勢、孿晶增多，經多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級。3.GH1131高溫合金經3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度超過783MPa，高溫抗拉強度超過194MPa。經1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度為794MPa，900℃高溫抗拉強度達200MPa。
GH4105高溫合金化學成分：
碳C：0.12-0.17
鉻Cr：14.0-15.7
鎳Ni：余量
鈷Co：18.0-22.0
鉬Mo：4.5-5.5
鋁Al：4.5-4.9
鈦Ti：1.18-1.5
鐵Fe：1.0
硼B：0.003-0.01
鋯Zr：0.07-0.15
錳Mn：0.40
硅Si：0.25
磷P：0.015
硅S：0.01
銅Cu：0.20
GH4105品種規格與供應狀態：
GH4105主要規格：直徑20mm~200mm熱軋和鍛制棒材；截面尺寸為68.5mmx38mmx160mm、77.5mmx44.5mmx200mm熱軋扁材；直徑≤40mm的冷拉棒；各種尺寸規格的鍛件和型材。GH4105供應狀態；熱軋棒材不經熱處理、表面經全能磨光或車光后供應；熱軋扁材以熱軋＋除氧化皮后供應。冷拉棒材以冷拉（更終一次退火后的冷拉變形量為8%~12%)+固溶＋無心磨或化學法除氧化皮后供應；型材以擠壓或軋制＋軟化處理（1150℃±10℃,30min,快速冷卻）＋除氧化皮后供應；餅材不經熱處理，兩端車光或全能車光后供應。 GH3030高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。
GH1040高溫合金概述：
一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強化并穩定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強性指標，在900度~1000度具有較高的瞬時強度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經溫加工強化后有明顯提高合金的強度。
二、GH1040應用和特性：GH1040是以碳化物強化的材料，鑄態枝晶間的碳化物在鍛造時不易破碎，但會殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃氣渦輪焊接轉子、軸和緊固件，短時工作的火箭發動機零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤三、GH1040相近牌號：高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH1040GH40GR2日本JIS美標ASTM美標UNS、SAE德標DIN歐洲EN。 GH4043（GH43）高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。石家莊高溫合金管件
GH4099高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。西安高溫合金板材
GH1015高溫合金焊接性能：
合金具有良好的焊接工藝性能，氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊，自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯接。當采用工廠現有設備進行氬弧焊時，工藝上沒有困難，焊縫成形良好；不加填料的自動氬弧焊，應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬弧焊時應注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規范可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內部無裂紋，但有縮孔，偶爾也有結合線伸入，重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 西安高溫合金板材
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