GH2302(GH302)是什么材料？

GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發動機加力燃燒室等，以及工業燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應注意采用合適的焊接工藝。

GH2302熱處理制度：

熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷。密度：8.09特點應用：GH2302高溫合金已應用于渦輪噴氣發動機加力燃燒室、工業燃氣輪機葉片等領域。GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h時效后，晶內普遍析出竹葉狀Laves；在固溶狀態氬弧焊裂紋傾向性小，焊接后再進行焊接。板的接觸焊接困難，應注意采用適當的焊接工藝。 高溫合金的力學性能。河北高溫合金板材

GH1131高溫合金力學性能：

真空固溶處理對GH1131高溫合金組織和力學性能的影響：

1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統空氣熱處理具有明顯優勢。

2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數的增多，晶粒稍有長大趨勢、孿晶增多，經多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級。3.GH1131高溫合金經3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度超過783MPa，高溫抗拉強度超過194MPa。經1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度為794MPa，900℃高溫抗拉強度達200MPa。 長沙高溫合金彎頭無錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質量可靠。

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解:

GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。

GH2036在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環情況下腐蝕嚴重，可以導致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。

GH2036材料的技術標準：

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T14994高溫合金冷拉棒材

GB/T14997高溫合金鍛制圓餅

GB/T14998高溫合金環件毛坯

GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規范

GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3020A航用高溫合金環坯規范

GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規范

GJB5280航發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB5301航用高溫合金環形件規范

YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝

GH2135高溫合金GH2135化學成分：

碳 c 0.08

鉻 cr14.0-16.0

鎳 ni 33.0-36.0

鎢 w1.70-2.20

鉬 mo1.70-2.20

鋁 al2.00-2.80

鈦 ti2.10-2.50

鐵 fe

余硼 b0.015

鈰 ce0.030

錳 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

GH2135應用概況及特性：

GH2135已用于制作兩種航空發動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。

GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH4033高溫合金化學成分：

C(％):0.03～0.08

Cr(％):19.0～22.0

Mo(％):—

Ni(％):余量

W(％):—

Al(％):0.60～1.00

Nb(％):—

Ti(％):2.40～2.80

Fe(％):≤4.0

Si(％)≤:0.65

Mn(％)≤:0.35

P(％):0.015

S(％):0.007

B(％):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高溫合金熱處理：

GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（優化熱處理）和1080℃×8h+700℃×16h（傳統熱處理）兩種熱處理制度處理后，發現采用優化熱處理制備的產品高溫抗拉強度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa，19.5%，20%，其高溫力學性能優于采用傳統熱處理的產品，且均達到GJB2611-1996的標準要求。②GH4033高溫合金采用傳統固溶處理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優化熱處理和傳統熱處理處理后，發現采用優化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物，晶內析出γ'相和Cr7C3，而采用傳統熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶內主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時可以明顯發現優化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細小的斷鏈分布，而傳統熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續網狀分布。

GH4105高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。石家莊高溫合金銷售廠家

GH1035高溫合金的應用概括及特性。河北高溫合金板材

GH4043（GH43）高溫合金化學成分：

C(％):≤0.12

Cr(％):15.0～19.0

Mo(％):4.00～6.00

Ni(％):余量

W(％):2.00～3.50

Al(％):1.00～1.70

Nb(％):0.50～1.30

Ti(％):1.90～2.80

Fe(％):≤5.0

Si(％)≤:0.60

Mn(％)≤:0.50

P(％):0.015

S(％):0.010

其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0

GH4043化學成分：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。 河北高溫合金板材

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