GH4099高溫合金應用概況及特性：

GH4099合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發動機的壓氣機葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導彈的結構部件。用該合金制造的的大型板材結構件，可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700℃~950℃長期時效后沒有發現有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鋁和鈦元素形成時效強化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結構件。GH4099主要產品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

GH4099(GH99)高溫合金化學成分；

C≤0.08

Cr17.00～20.0

Ni余量

W5.00～7.00

Mo3.50～4.50

Al1.70～2.40

Co5.00～8.00

Ti1.00～1.50

Fe≤2.00

B≤0.005

Mg≤0.010

Ce≤0.020

Mn≤0.40

Si≤0.50

P≤0.015

S≤0.015 高溫合金的熱處理工藝是怎么樣的？九江高溫合金硬度是多少

GH2136(GH136)高溫合金化學成分：

GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

GH2136化學成分：

碳C:≤0.06

鉻Cr:13.0～16.0

鉬Mo:1.00～1.75

鎳Ni:24.5～28.5

鎢W:—

鋁Al:≤0.35

鈮Nb:—

鈦Ti:2.40～3.20

鐵Fe:余量

硅Si≤:0.75

錳Mn≤:0.35

磷P:0.025

硫S:0.025

其他(％):B0.005～0.025,V00.1～0.10 無錫高溫合金包含什么GH3030高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

    國外同類高溫合金材料特點：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細小，屈服強度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素，進一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能，1000℃以下化性能良好，長期使用組織穩定，還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性，具有優良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長期使用組織性能穩定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單，性能與GH33合金相當，組織細小，熱加工溫度范圍寬，熱加工塑性好。

高溫合金的牌號有：

固溶強化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性?；谏鲜鲂阅芴攸c，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃， 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它更多地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機更熱端部件。 GH1015高溫合金概述:GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金。

GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解:

GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡單，組織穩定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。

GH2036在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環情況下腐蝕嚴重，可以導致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。

GH2036材料的技術標準：

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T14994高溫合金冷拉棒材

GB/T14997高溫合金鍛制圓餅

GB/T14998高溫合金環件毛坯

GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規范

GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3020A航用高溫合金環坯規范

GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規范

GJB5280航發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB5301航用高溫合金環形件規范

YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范

HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝 高溫合金有什么主要應用領域？無錫高溫合金包含什么

高溫合金的介紹及概述。九江高溫合金硬度是多少

GH1040高溫合金概述：

一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強化并穩定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強性指標，在900度~1000度具有較高的瞬時強度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經溫加工強化后有明顯提高合金的強度。

二、GH1040應用和特性：GH1040是以碳化物強化的材料，鑄態枝晶間的碳化物在鍛造時不易破碎，但會殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃氣渦輪焊接轉子、軸和緊固件，短時工作的火箭發動機零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤三、GH1040相近牌號：高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH1040GH40GR2日本JIS美標ASTM美標UNS、SAE德標DIN歐洲EN。 九江高溫合金硬度是多少

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