GH1016高溫合金焊接性能：

合金具有良好的焊接工藝性能?？捎脷骞潞负徒佑|焊進行聯接；不加填料的自動氬弧焊，應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度，否則易產生咬邊缺陷。由于合金的抗氧化性比鎳基合金稍差，因此氬孤焊時應注意加強保護。接觸焊接時選擇合適的規范，可以得到滿意的焊接接頭，焊縫重要內部無裂紋，但有縮孔和結合線伸入，單邊伸入長度一般不超過0.1mm，重要周圍有較多的胡須狀和晶間加粗組織。縫焊較厚的板材，應選用較低的焊接速度和較長的休止時間，并適當加大滾盤壓力，防止裂紋的產生。該合金板材可與1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材組合，進行氬孤焊和接觸焊。 GH4043（GH43）高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。大連高溫合金

GH2135高溫合金密度：7.92g/cm3

GH2135熔化溫度范圍：

初熔溫度1260℃熱處理制度：熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷

GH2135熱處理制度：

熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。鍛件、環件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷密度：7.92 山東高溫合金密度是多少GH4090(GH90)高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH1040高溫合金概述：

一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強化并穩定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強性指標，在900度~1000度具有較高的瞬時強度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經溫加工強化后有明顯提高合金的強度。

二、GH1040應用和特性：GH1040是以碳化物強化的材料，鑄態枝晶間的碳化物在鍛造時不易破碎，但會殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃氣渦輪焊接轉子、軸和緊固件，短時工作的火箭發動機零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤三、GH1040相近牌號：高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH1040GH40GR2日本JIS美標ASTM美標UNS、SAE德標DIN歐洲EN。

GH4099高溫合金應用概況及特性：

GH4099合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發動機的壓氣機葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導彈的結構部件。用該合金制造的的大型板材結構件，可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700℃~950℃長期時效后沒有發現有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鋁和鈦元素形成時效強化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結構件。GH4099主要產品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

GH4099(GH99)高溫合金化學成分；

C≤0.08

Cr17.00～20.0

Ni余量

W5.00～7.00

Mo3.50～4.50

Al1.70～2.40

Co5.00～8.00

Ti1.00～1.50

Fe≤2.00

B≤0.005

Mg≤0.010

Ce≤0.020

Mn≤0.40

Si≤0.50

P≤0.015

S≤0.015 GH3128高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH3039工藝性能要求:

1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，弧焊裂紋傾向性小。

4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。

GH3039化學成分:

鎳Ni余量

鉻Cr:19.0-22.0

鉬Mo:1.80-2.30

鈮Nb:0.90-1.30

鐵Fe:≤3.00

碳C:≤0.08

錳Mn:≤0.40

硅Si:≤0.80

鋁Al:0.35-0.75

鈦Ti:0.35-0.75

磷P:≤0.02

硫S:≤0.012 GH2135高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。南通高溫合金零售價格

GH4145高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。大連高溫合金

GH1140/GH140高溫合金生產執行標準：

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。

應用領域：

?航空發動機部件

?燃氣輪機燃燒室的結構件

?渦輪發動機燃燒室零部件

?加力燃燒室零部件

焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。

零件熱處理工藝：

1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。

2.零件的更終熱處理溫度，根據零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為±；加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±，消除焊接應力的固溶溫度為或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。

3.熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復合堿酸洗工藝。 大連高溫合金

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