高溫合金的牌號有：

固溶強化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性?；谏鲜鲂阅芴攸c，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它更多地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機更熱端部件。 高溫合金無錫乾德特鋼有限公司怎么樣？青島高溫合金包含哪些產品

GH1140（GH140）鐵鎳基合金材料介紹：

GH1140概述：GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基髙溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件?？梢怨?、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。

GH1140材料技術標準：

GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規范》

GJB2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB3020—1997《航空用髙溫合金環坯規范》

GJB3165—1998《航空承力件用髙溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB3167—1998《冷鐓用髙溫合金冷拉絲材規范》

GJB3317—1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB3318—1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GB/T15062—1994《一般用途髙溫合金管》 遼寧高溫合金供應商家GH3030高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH1035高溫合金焊接性能：

氬弧焊性能良好，用HGH1035焊絲時熔池流動性較差，可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊（對接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同，它采用W、Al、Ti進行復合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內會析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗，正處于中溫區域，此時;合金的晶界已經弱化;而晶內由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內晶界強度相差很大;在拉伸應力作用下;晶界應力集中大;容易產生沿晶裂紋且迅速擴展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂，表現出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數量就越多，700℃拉伸時晶內晶界強度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。

GH4043（GH43）高溫合金化學成分：

C(％):≤0.12

Cr(％):15.0～19.0

Mo(％):4.00～6.00

Ni(％):余量

W(％):2.00～3.50

Al(％):1.00～1.70

Nb(％):0.50～1.30

Ti(％):1.90～2.80

Fe(％):≤5.0

Si(％)≤:0.60

Mn(％)≤:0.50

P(％):0.015

S(％):0.010

其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0

GH4043化學成分：

①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。

④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金 對高溫合金的性能要求有哪些？

GH1140高溫合金熱處理制度：

固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃，空冷；絲材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。

GH1410應用概況與特殊要求：已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550-800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1410焊接性能：

GH1410合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。氬弧焊時焊縫成形良好，熔池流動性比GH3030合金稍差，高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差，因此要注意加強保護。冷成形的板材氬弧焊前要經過固溶處理。接觸焊時選用合適的規范，可以得到滿意的焊接接頭；焊縫重要內部無裂紋，但有縮孔和結合線伸人，在重要周圍和熱影響區存在胡須狀組織；焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面，可減輕或消除結合線伸入。合金可與1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫焊。 高溫合金焊劑的研制是怎樣的？太原高溫合金供應商家

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GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹：

一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空發動高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件，相近牌號Nimonic90還用于中做航空發動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

四、類似牌號Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632

五、化學成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量六、可提供形態熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材、冷拉絲材及扁絲等。 青島高溫合金包含哪些產品

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