GH1035高溫合金概述：

GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉻和鎢等元素進行固溶強化，使用溫度在900℃以下。合金具有較高的熱強性，水平接近GH3039鎳基合金。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。GH1035應用概括及特性：合金已用于制作900℃以下長期工作的渦輪發動機燃燒室、渦輪外環和排氣裝置等零件，適用于制作各類航空、航天發動機的火焰筒、燃燒室外套、加力燃燒室、導向器環和其他環形零件。合金在中文范圍疲勞性能低于同類用途的鎳基合金，耐鹽酸腐蝕性能比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1035對應牌號：GH35，ЭИ703（俄）,XH38BБ,XH38BTGH1035

主要規格：GH1035無縫管、GH1035鋼板、GH1035圓鋼、GH1035鍛件、GH1035法蘭、GH1035圓環、GH1035焊管、GH1035鋼帶、GH1035直條、GH1035絲材及配套焊材、GH1035圓餅、GH1035扁鋼、GH1035六角棒、GH1035大小頭、GH1035彎頭、GH1035三通、GH1035加工件、GH1035螺栓螺母、GH1035緊固件。 GH1131（131）高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。高溫合金機械性能

GH2132特性及應用領域概述：

該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。

GH2132高溫合金為用戶提供成品規格：

GH2132高溫合金棒材，GH2328高溫合金鍛棒，GH2328高溫合金板材，GH2328高溫合金無縫管材，GH2328高溫合金帶材，GH2328高溫合金卷材，GH2328高溫合金盤絲，GH2328高溫合金扁條，GH2328高溫合金圓棒，GH2328高溫合金厚板，GH2328高溫合金光棒，GH2328高溫合金圓鋼，GH2328高溫合金圓餅，GH2328高溫合金焊絲，等可定制GH2132相近牌號：A-286P.Q.A286UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國) 佛山高溫合金推薦廠家GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH901高溫合金具有以下特性：

沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發動機的轉盤形件（渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等）、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。

GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應用：合金已用于制作航空發動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝：采用非真空感應爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應爐＋電渣重熔、或真空感應爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。

熱處理制度航空用產品標準熱處理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705~725）℃±5℃×24h/AC，適用于盤鍛件、環形件、軸用棒材、轉動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機和燃氣輪機產品制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775~800)℃×(2~4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，適用于汽輪機閥桿用熱軋、鍛制棒材；制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC，適用于燃氣輪機用熱軋、鍛制棒材。

GH2136(GH136)高溫合金化學成分：

GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

GH2136化學成分：

碳C:≤0.06

鉻Cr:13.0～16.0

鉬Mo:1.00～1.75

鎳Ni:24.5～28.5

鎢W:—

鋁Al:≤0.35

鈮Nb:—

鈦Ti:2.40～3.20

鐵Fe:余量

Si≤:0.75

錳Mn≤:0.35

磷P:0.025

硫S:0.025

其他(％):B0.005～0.025,V00.1～0.10 高溫合金主要是什么材質？國內什么廠家生產？——無錫市乾德特鋼有限公司。

GH4738高溫合金化學成分：

C：0.03-0.10

Cr：18.0-21.0

Ni：余量

Mo：3.50-5.00

Co：12.0-15.0

Al：1.20-1.60

Ti：2.75-3.25

Fe：≤2.00

GH4738固溶處理，各品種分別為：

A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；

B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；

C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風冷；

D冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻；

E鍛制棒材、盤鍛件、環形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。 GH4105高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。蘇州高溫合金機械性能

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金的介紹。高溫合金機械性能

GH4145高溫合金熱處理制度：

板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

GH4145化學成分：

C：-≤0.08

Mn：≤0.35

Si：≤0.35

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：17.00-21.00

Mo：2.80-3.30

Al：0.20-0.80

Fe：余量

Nb：4.75-5.50

Ti：0.65-1.15

Co：≤1.00

B：≤0.006

Mg：≤0.010

Cu：≤0.300

Ni：50.00-55.00 高溫合金機械性能

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