NS1301(NS131)化學成分：
C(％):≤0.05
Cr(％):19.0～21.0
Ni(％):42.0～44.0
Mo(％):12.5～13.5
Fe(％):余量
Si(％):≤0.70
Mn(％):≤1.00
P(％):≤
S(％):≤0.030
NS1301(NS131)可應用于以下行業：
1.熱處理工業。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
2.煅燒爐。如用其來煅燒生產高性能剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。
3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產氫等。
4.自動化裝置。如催化支撐系統,火花塞。
5.核工業用清洗設備,如核廢料清掉。
6.鋼鐵工業。如直接還原鐵礦石工藝,生產海綿鈦。 NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）合金是德國KRUPP VDM 公司開發的新一代Ni-Mo耐蝕合金。浙江耐蝕合金商家
NS3201合金板是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為62%。
NS3201合金板機械性能：
1、抗拉強度RmN/mm2≥690。
2、屈服強度：RP0.2N/mm2≥310。
3、延伸率：A5%≥40。
特性：
1、控制鐵元素和鉻元素在含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
2、對還原環境的優異的耐腐蝕性。
3、極好的抗中等濃度和許多非氧化性酸腐蝕性。
4、很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）。
5、優良的耐各種有機酸腐蝕的能力。
NS3201合金為鎳鉬耐蝕合金，其主要特點是耐沸騰HCl腐蝕，該合金在大氣條件下均具有良好的耐蝕性，特別是在水和高純水中耐蝕性佳，因此在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著更多的應用，尤其是在硫酸、HCl、磷酸、醋酸等工業中，但他的缺點是一經過焊接焊縫處會出現刀口腐蝕，在熱影響區出現晶間腐蝕，所以如對這方面有要求的情況下使用B2.并附上各國NS3201牌號名稱和化學成分等。 河南耐蝕合金推薦廠家NS1403合金是具有很多優異性能的耐蝕合金。
NS3304(NS334)材料特點①高鉻鉬含量，能夠承受氧化和非氧化酸，并且在氯化物和其他鹵化物存在下具有出色的抗點蝕和縫隙侵蝕性。例如在很多苛刻的腐蝕環境下，包括硫酸、鹽酸、磷酸、乙酸、次氯酸鹽、濕氯氣等，對均勻腐蝕、應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕具有很好的腐蝕抗力；在酸性油田環境中對硫化物應力開裂和應力腐蝕開裂具有很強的抵抗力。②低碳含量能夠減少焊接時的碳化物析出，從而保證了焊接接頭熱影響區的晶間腐蝕抗力。因為全能優異的耐腐蝕性能，C276通常被認為是全能的抗腐蝕鎳基合金，在化學、石化和石油工業有廣泛應用。主要應用于多種生產目的的化工領域，發電廠煙氣脫硫（FGD）系統，以及酸性油田環境中。
NS1103（NS113）化學成分:
碳C(％):≤0.030
鉻Cr(％):24.0～26.5
鎳Ni(％):34.0～37.0
鉬Mo(％):—
鈷Co(％):—
銅Cu(％):—
鋁Al(％):0.15～0.45
鈦Ti(％):0.15～0.60
鐵Fe(％):余量
硅Si(％):0.30～0.70
錳Mn(％):0.50～1.50
磷P(％):≤0.030
硫S(％):≤0.030
其他(％):—
NS1103（NS113）熱處理工藝：NS113是以鎳為基礎加入其他元素組成的合金。屬于鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金鎳鉬合金的一種。鎳具有比較好的力學、物理和化學性能，能添加適意的元素可提高他的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改變某些物理性能。具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有好的拉伸性能和疲勞性能 NS3305(NS335)合金的性能、用途、化學成分。
耐腐蝕性及主要使用環境：
Alloy20合金具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
有優異的抗應腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復合介質腐蝕，運用于硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業裝置。
配套焊接材料及焊接工藝：Alloy20合金的焊接建議采用AWSA5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。應用領域有：硫酸酸洗設備、磷酸生產設備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、復合板、波紋管膨脹節等行業和產品。 NS1102合金的化學成分及耐腐蝕性。廣東耐蝕合金管材
NS3203合金特性及應用領域概述。浙江耐蝕合金商家
NS113熱處理制度：
A.固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其更大的特點。
B.時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
C.沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
D.晶界強化的出現是因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
E.退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。 浙江耐蝕合金商家
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