GH4145高溫合金熱處理制度：

板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

GH4145化學成分：

C：-≤0.08

Mn：≤0.35

Si：≤0.35

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：17.00-21.00

Mo：2.80-3.30

Al：0.20-0.80

Fe：余量

Nb：4.75-5.50

Ti：0.65-1.15

Co：≤1.00

B：≤0.006

Mg：≤0.010

Cu：≤0.300

Ni：50.00-55.00 GH1015高溫合金概述:GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金。湖南高溫合金管材

GH2036高溫合金的熔煉工藝：

采用電弧爐、或電弧爐＋電渣重熔、或非真空感應爐＋電渣重熔熔煉。

GH2036各品種的標準熱處理制度為：

熱軋和鍛制棒材：1140℃+5℃/流動水冷卻＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶處理保溫時間：d<50mm,保溫80min;d≥50mm保溫105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流動水冷卻＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;

鍛件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶處理保溫時間≥50min(按截面厚度計算），HB302~241;

圓餅：1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;

盤形鍛件：（1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.

GH2036品種規格與供應狀態：主要規格直徑20mm~300mm熱軋和鍛制棒材；直徑8mm~45mm冷拉圓形棒材；8mm~30mm冷拉方形棒材；(內切圓）8mm~36mm冷拉六角形棒材；直徑<2.0mm~8.0mm冷鐓用冷拉絲材；直徑0.2mm~10.0mm焊絲；直徑≤600mm,h60mm~150mm鍛制圓餅；外徑200mm~600mm、內徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg環坯；外徑200mm~800mm、內徑50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg環坯。 撫順高溫合金包含哪些產品高溫合金的價格及其發展過程。

GH2036(GH36)高溫合金的力學性能：

1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強度σb(MPa)：≥850

2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強度σ0.2(MPa)：600

3、GH2036(GH36)高溫合金伸長率δ5(％)：≥15

4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率ψ(％)：≥20

5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65

6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度：固溶：1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動水冷卻。時效：放在低于670℃爐中，保溫12-14h，再升至770-800℃，保溫12-14h，空冷。

7、GH2036(GH36)高溫合金金相組織：時效硬化型鐵基合金

GH4738高溫合金化學成分：

C：0.03-0.10

Cr：18.0-21.0

Ni：余量

Mo：3.50-5.00

Co：12.0-15.0

Al：1.20-1.60

Ti：2.75-3.25

Fe：≤2.00

GH4738固溶處理，各品種分別為：

A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；

B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；

C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風冷；

D冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻；

E鍛制棒材、盤鍛件、環形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。 GH2136(GH136)高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH1140/GH140高溫合金生產執行標準：

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。

應用領域：

?航空發動機部件

?燃氣輪機燃燒室的結構件

?渦輪發動機燃燒室零部件

?加力燃燒室零部件

焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。

零件熱處理工藝：

1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。

2.零件的更終熱處理溫度，根據零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為±；加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±，消除焊接應力的固溶溫度為或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。

3.熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復合堿酸洗工藝。 高溫合金的常用合金有哪些？佛山高溫合金廠家現貨

高溫合金的材料一般都有哪些，有什么特點？湖南高溫合金管材

GH1131高溫合金力學性能：

真空固溶處理對GH1131高溫合金組織和力學性能的影響：

1.GH1131高溫合金真空熱處理后表面質量好，呈銀白色金屬光澤、無氧化，熱處理后可減少酸洗、磨修工序，替代傳統空氣熱處理具有明顯優勢。

2.GH1131高溫合金隨著真空固溶次數的增多，晶粒稍有長大趨勢、孿晶增多，經多次真空固溶后晶粒度維持在6～8級。

3.GH1131高溫合金經3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度超過783MPa，高溫抗拉強度超過194MPa。經1100℃+1130℃+1170℃(分別保溫20min)3次真空固溶處理后，室溫抗拉強度為794MPa，900℃高溫抗拉強度達200MPa。 湖南高溫合金管材

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