高溫合金的牌號有：

固溶強化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性。基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它更多地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機更熱端部件。 GH2136(GH136)高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。東營高溫合金管材

國外同類高溫合金材料特點：GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性，具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎上進一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細小，屈服強度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎上添加微量元素，進一步提高合金的塑性和持久壽命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能，1000℃以下化性能良好，長期使用組織穩定，還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性，具有優良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長期使用組織性能穩定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單，性能與GH33合金相當，組織細小，熱加工溫度范圍寬，熱加工塑性好。河北高溫合金管材GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH1140高溫合金熱處理制度：

固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃，空冷；絲材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。

GH1410應用概況與特殊要求：已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550-800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1410焊接性能：

GH1410合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。氬弧焊時焊縫成形良好，熔池流動性比GH3030合金稍差，高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差，因此要注意加強保護。冷成形的板材氬弧焊前要經過固溶處理。接觸焊時選用合適的規范，可以得到滿意的焊接接頭；焊縫重要內部無裂紋，但有縮孔和結合線伸人，在重要周圍和熱影響區存在胡須狀組織；焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面，可減輕或消除結合線伸入。合金可與1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫焊。

GH3030(GH30)高溫合金材料的技術標準：

3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環坯規范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。

GH3030化學成分：

鎳Ni余量

鉻Cr19.0-22.0

鐵Fe1.5

碳C0.12

錳Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

鋁Al0.15

鈦Ti0.15-0.35 GH1016高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH1131（131）鐵基高溫合金材料介紹：

GH1131產品特性：是一種以鎢，鉬，鈮，氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金，合金具有良好的熱加工塑性和焊接冷成型工藝性能。

GH1131產品應用：產品可用于制作在700-1000度短時工作的火箭發動機。750度長期工作的航空發動機的高溫部件。

GH1131產品品種：生產各種規格板材，管材，帶材，棒材，線材，絲材，環件，法蘭鍛件等.無縫環件最大直徑5000mm以上，帶材更薄厚度0.01mm。

GH1131化學成分對比:合金%NiCrMoWFePNbCMnSiSGH1131更小2519.02.804.80余量0.70更大3022.03.506.000.0201.300.101.200.800.020 高溫合金的熱處理工藝是怎么樣的？九江高溫合金產品介紹

什么是高溫合金，都由什么組成？東營高溫合金管材

GH5188(GH188)高溫合金概述：

GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規格與供應狀態：供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應；板材經固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態供應；精鑄件于鑄態交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

GH5188(GH188)高溫合金化學成分（%）：C=0.05~0.15,

Cr=20.00~24.00,

Ni=20.00~24.00,

W=13.00~16.00,

Fe≤3.00,

B≤0.015,

La=0.030~0.120,

Mn≤1.25,

Si=0.20~0.50,

P≤0.020,

S≤0.015，

Cu≤0.070,

Co=余量 東營高溫合金管材

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