慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性，即使經過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業，在諸如航空，汽車，醫療等大型企業的加工工廠內也極為常見。線割機慢走絲設備的加工特點日版進口慢走絲設備好嗎？

蘇州發那科慢走絲設備，發那科先進的CNC：配備IHMI及10.4寸彩色液晶顯示屏：

采用IHMI，畫面只管，操作方便，使用編程、安排、加工等操作更加容易，平面液晶顯示屏設計，可有效提高耐切削液性能。

操作面板：調整MDI的鍵位，提與高操作性，新操作面板的外觀設計與CNC相統一。

進口發那科慢走絲設備優異的操作性：從編程到維修作業，都簡便易用的操作畫面：NC操作畫面：聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示：機械動作設定畫面：可以設定適合加工內容的加工模式，節能設定等操作；恢復畫面：顆方便的進行ROBODRILL原有的磚塔恢復和電機原點恢復等維修作業。

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慢走絲是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質。質量發那科慢走絲設備。線割機慢走絲設備的加工特點

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切割精度

  (1)多次切割技術

  多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術不斷優化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度 線割機慢走絲設備的加工特點

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